先進的電瓶修復設備通常具有以下特點：

1. 采用獨特的高頻脈沖修復技術，每秒鐘達萬次以上的脈沖電流，能迅速破碎、分解長期使用形成的硫酸鉛結晶體，且不會損壞電池，讓其重新參與電化學反應，有效防止重結晶現(xiàn)象，充分激活電池極板內部、深層各處的活性物，使蓄電池恢復正常水平，延長使用壽命。

2. 設有過流、反接保護，當電流過大、設備過熱會自動報警，反接也不會損壞設備，各部件均經(jīng)過超負荷測試，使用壽命長。

3. 能自動跟蹤、識別電池內部的電化學反應，從而自動調整、輸出合適的電壓、電流。

4. 采用先進的智能控制系統(tǒng)，體積小、重量輕、易移動，適應溫度范圍廣，無論任何環(huán)境均可正常工作。

5. 使用照明電源，在 150v - 250v 范圍內均可正常工作。

6. 操作簡便，無須人工值守，修復時間短，大多數(shù)電池 3 - 5 小時即可修復，少數(shù)電池則需 10 小時，無須反復充放電，修復過程即充電，一次充電即可。

7. 無損修復，效果持久，修復后可再使用一個壽命周期，使用范圍廣，電動自行車、汽車、電信、鐵路等大容量行業(yè)電池都可修復。

8. 功率大，35Ah—200Ah 蓄電池可同時修復 12 塊，10Ah 蓄電池可同時修復 12—190 塊，針對市場不同需求，有多種規(guī)格修復儀供用戶選擇。

9. 采用全波段復合脈沖技術，自主研發(fā)核心除硫芯片，除硫修復時間短，效果明顯，操作使用簡單。

10. 可持續(xù)升級程序模塊，每年更新最新研發(fā)的修復程序軟件，讓修復效果更出色。

11. 微電腦控制模塊自動跟蹤發(fā)出正負離子，對電瓶極板和硫化物質智能發(fā)射正負離子束，同時自動檢測每塊電瓶的內阻，硫酸鹽結晶顆粒大小、結晶程度，消除硫化和結晶，并促使大型結晶顆粒溶解。

12. 微電腦控制模塊自動調節(jié)α-pbO2 和β-pbO2 的比例達到 1:1.25，使蓄電瓶表現(xiàn)出良好的性能。

13. 獨有的正負離子吸附，讓脫離的活性物質自動恢復。

14. 微電腦根據(jù)檢測電瓶組最高值和最低值，自動分配每個串連蓄電瓶的正負離子數(shù)量，達到飽和值，同組電瓶修復后容量相等。

15. 內置模擬充電電路，修復完成前自動進入模擬試驗充電，修復后與普通充電器充電所測試容量相等。

16. 25℃微控測試系統(tǒng)，溫度自動平衡，防止電瓶過熱，有效避免熱失控，容量過早損失，極板活性物質比例失調。

17. 開機 160 秒自動平衡補水模式，通過離子震蕩，讓極板和隔板迅速吸收水分，上下平衡。