平衡機動平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體（轉(zhuǎn)子）不平衡量大小和位置的機器。

任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力，這種不平衡離心力會在轉(zhuǎn)子軸承上引起振動、產(chǎn)生噪聲、加速軸承磨損，嚴重影響產(chǎn)品性能和壽命。

比如電機轉(zhuǎn)子、機床主軸、內(nèi)燃機曲軸等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常運轉(zhuǎn)。

平衡機的工作原理是根據(jù)測出的數(shù)據(jù)對轉(zhuǎn)子不平衡量進行校正，改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許范圍之內(nèi)。

通常，轉(zhuǎn)子平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不平衡量的測量。

平衡機有多種傳動方式，如圈帶拖動、聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅(qū)動。圈帶拖動不影響轉(zhuǎn)子不平衡量，平衡精度高；聯(lián)軸節(jié)拖動適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子，但聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響；自驅(qū)動對平衡精度影響最小，但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用。

從應(yīng)用方面講，有通用平衡機和專用平衡機；從原理上劃分，有軟支承平衡機、硬支承平衡機、離心式平衡機等。不同類型的平衡機適用于不同的場景和工件。

平衡機的主要性能用最小可達剩余不平衡量和不平衡量減少率兩項綜合指標表示。前者衡量平衡機最高平衡能力，后者衡量平衡效率。

平衡機的作用包括提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量、減小噪聲和振動、延長支承部件（軸承）的使用壽命、降低使用者的不舒適感、降低產(chǎn)品的功耗等。

在使用平衡機時，要遵守操作規(guī)程，如不得酒后操作、亂接電源、隨意調(diào)整參數(shù)等。每次測量前要檢查刀口有無異物或損傷，開機前檢查連接是否牢固、有無松動或損壞，還要進行清潔和潤滑。