不同品牌的 ABS 在耐高溫方面確實(shí)存在差異。

像臺(tái)灣奇美推出的本體法樹脂低氣味耐高溫 ABS 臺(tái)灣奇美 PA-1730，具有低殘單、低氣味、低總碳含量的優(yōu)勢(shì)，適用于食品接觸容器、汽車內(nèi)飾、家居用品等封閉空間產(chǎn)品。奇美還有 PA-777B、PA-777D、PA-777E 等耐高溫型號(hào)。

錦湖日麗的耐熱 abs hu600 建議成型溫度為 240 - 260℃。

一般通用級(jí) abs 熱變形溫度 80 多度，而耐熱 abs 能做到 110 度，還有一些玻纖等填充的 abs 根據(jù)填充量不同，能達(dá)到一百多度。

選擇時(shí)要根據(jù)具體需求，比如做汽車零部件可能需要高耐熱性和良好機(jī)械性能的，像奇美 777D 就有高耐熱性、優(yōu)異機(jī)械性能和良好耐化學(xué)性。如果是薄壁注塑件、復(fù)雜形狀注塑件等，高流動(dòng)性的 765A 比較合適。

加工耐熱 abs 要關(guān)注成型溫度，溫度提高能增加樹脂流動(dòng)性，但使用成型溫度上限時(shí)應(yīng)縮短熔膠滯留時(shí)間。它的熱穩(wěn)定性好，吸水率較高，加工前要干燥處理，干燥條件一般是溫度 81 - 87℃，時(shí)間 2 - 4h。ABS 材料具有吸濕性，加工前建議 82 - 91℃干燥至少 2 小時(shí)。熔化溫度 211 - 281℃，模具溫度 26 - 72℃。

總之，不同品牌型號(hào)的 ABS 耐高溫性能不同，要根據(jù)具體應(yīng)用和加工要求來選擇合適的產(chǎn)品。