在高溫環(huán)境下,ABS 的物理性質(zhì)會(huì)發(fā)生哪些變化?
在高溫環(huán)境下,ABS 的物理性質(zhì)會(huì)發(fā)生多種變化。
首先,ABS 的熔融溫度一般在 200℃左右,高溫下容易軟化和變形。
其次,其熱穩(wěn)定性較差,易發(fā)生分解和氧化反應(yīng),導(dǎo)致性能下降。
再者,熱膨脹系數(shù)較大,受熱脹冷縮影響,易產(chǎn)生應(yīng)力集中和變形。
力學(xué)性能方面,強(qiáng)度、剛度會(huì)降低,而韌性會(huì)增加。
針對(duì)這些變化,有以下解決方案。
一是添加增強(qiáng)劑,能提高熱穩(wěn)定性和耐高溫性能,減少性能下降。
二是優(yōu)化設(shè)計(jì),比如增加結(jié)構(gòu)支撐、冷卻系統(tǒng)等,降低應(yīng)力集中和變形。
三是選擇合適的材料,如耐高溫的改性 ABS 塑料。
要知道,ABS 塑料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體的三元共聚物。
丙烯腈賦予其化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和一定的表面硬度;丁二烯使其具有高彈性和韌性;苯乙烯讓其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。
ABS 的耐高溫溫度約在 70℃左右,在-40℃時(shí)仍能有一定韌性,可在-40 - 100℃范圍使用。
熱變形溫度為 93 - 118℃,制品退火處理還能提高約 10℃。
此外,ABS 的加工性能良好,熔體流動(dòng)性比 PVC 和 PC 好,但比 PE、PA 及 PS 差。
加工前要干燥處理,制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,若應(yīng)力大要退火處理。
ABS 用途廣泛,在汽車、電子電器和建材等領(lǐng)域都有應(yīng)用。比如汽車的儀表板、內(nèi)飾板等,電器的冰箱、電視等,建材的管材、裝飾板等。