手工打造汽車要保障質(zhì)量，得從多個(gè)方面著手。

首先，設(shè)備控制很關(guān)鍵。建立關(guān)鍵設(shè)備臺(tái)賬和備件臺(tái)賬，使用人員按要求點(diǎn)檢，工段長(zhǎng)每班確認(rèn)，車間主任每周巡檢。設(shè)備故障按流程處理，定期專項(xiàng)校驗(yàn)，依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)開展預(yù)見性維護(hù)。

其次，環(huán)境要達(dá)標(biāo)。零部件庫區(qū)等要有醒目標(biāo)識(shí)區(qū)分，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)滿足 6S 要求，關(guān)鍵和特殊工序工位要掛牌。

再者，完善對(duì)標(biāo)管理制度。明確對(duì)標(biāo)內(nèi)容和目的，查找自身短板，不盲目照搬其他車企經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)自身情況選擇改進(jìn)方式和路徑，制定嚴(yán)格管控制度，落實(shí) KPI 績(jī)效考核。

然后，強(qiáng)化人員培訓(xùn)與流程化監(jiān)管。關(guān)鍵崗位人員操作水平和責(zé)任心直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，從采購環(huán)節(jié)入手，實(shí)現(xiàn)多環(huán)節(jié)流程化管理，制定應(yīng)急和追責(zé)機(jī)制。作業(yè)線要強(qiáng)化質(zhì)量管控人員能力，及時(shí)處理問題產(chǎn)品并追溯根源，杜絕隱患。加大對(duì)質(zhì)檢人員培訓(xùn)投入，培養(yǎng)責(zé)任意識(shí)和工作能力，制定考核獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，優(yōu)化流程管控方法。

通過這些措施，就能有效保障手工打造汽車的質(zhì)量，滿足消費(fèi)者期望。