保險(xiǎn)杠模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)有很多。

首先，模具型腔厚度尺寸不小于 250MM，特殊情況可調(diào)整。熱流道集成接頭采用哈丁型，要確定與注塑機(jī)匹配，明確是 16 針還是 24 針，還要確定熱流道噴嘴是否和分形面做平，避免熱膨脹后撞分型面。

模具周圈要設(shè)計(jì)平衡塊和壓力塊充分，根據(jù)不同情況計(jì)算壓力塊表面積與最大鎖模力的關(guān)系。頂塊和頂桿的連接要方便拆裝，模腳排布合理，自動(dòng)換模的機(jī)臺(tái)注意模腳和倒角處的處理。

模具頂板地側(cè)方向增加耐磨塊，頂針板中心不能有孔，模具拆裝要方便。水路接頭、油路軟管總成等要符合標(biāo)準(zhǔn)，控制好注塑機(jī)水壓、油壓等。

油缸缸徑尺寸需確認(rèn)，滑塊要有彈簧、導(dǎo)向、定位機(jī)構(gòu)及耐磨片，斜頂桿角度大于 13 度時(shí)要有相應(yīng)結(jié)構(gòu)解決分解力。

內(nèi)分形模具拉勾要按標(biāo)準(zhǔn)，有干涉就增加安全鎖機(jī)構(gòu)，B 板 C 板定位要合理，澆口要能輕松取下，模具澆口流道盡量短，產(chǎn)品端部做減薄處理，產(chǎn)品背面標(biāo)記位置要確認(rèn)存檔。

在模具設(shè)計(jì)評(píng)審方面，產(chǎn)品數(shù)據(jù)版本號(hào)要與提供的一致，側(cè)邊壓力塊和精定位為鑲嵌式，直頂塊斜頂塊的導(dǎo)套為兩個(gè)，材質(zhì)是石墨加青銅。確定模具重量小于 30T，確定型芯型腔每一組進(jìn)出水路布局、注塑機(jī)水路溫控箱個(gè)數(shù)、水路集成塊個(gè)數(shù)，設(shè)計(jì)分形面讓位和排氣槽，油路排布要平衡，模具吊?？滓奖悴鹧b運(yùn)輸，避免吊環(huán)與配件干涉。

保險(xiǎn)杠材料一般用 PP+EPEM+T20 等，常用厚度 2.5-3.5mm，氣輔成型可更薄。若中網(wǎng)和保險(xiǎn)杠一體，厚度要 2.0mm 以上，出模角 2 度以上；若中網(wǎng)單獨(dú)，孔壁 1-1.5mm 即可。

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，運(yùn)水排布根據(jù)一定規(guī)則設(shè)計(jì)。模具導(dǎo)向與定位，四面用方型導(dǎo)柱和 5°斜面，配上耐磨片。斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮倒扣情況和運(yùn)動(dòng)關(guān)系，防止干涉。彈針結(jié)構(gòu)用于小孔脫模，模具開合模要根據(jù)產(chǎn)品和斜頂情況分析。

設(shè)計(jì)進(jìn)料點(diǎn)時(shí)，前保險(xiǎn)杠考慮充填平衡，分成 8-9 充填區(qū)域，牌照板位置可直接進(jìn)料，后保險(xiǎn)杠側(cè)翼上下各一點(diǎn)，下方點(diǎn)位可延伸至中央。外分型保桿模具結(jié)構(gòu)有油缸外拉、內(nèi)滑塊和大斜頂方式，各有優(yōu)缺點(diǎn)和注意事項(xiàng)。內(nèi)分型保險(xiǎn)杠模具動(dòng)作分三段頂出，動(dòng)作分析要點(diǎn)要檢查倒扣清除量和機(jī)構(gòu)移動(dòng)量，注意各機(jī)構(gòu)是否干涉。內(nèi)分型結(jié)構(gòu)易錯(cuò)點(diǎn)包括導(dǎo)軌與推桿干涉等，設(shè)計(jì)時(shí)要注意推桿避空角度、導(dǎo)軌轉(zhuǎn)彎避空量等。