要判斷壓縮機(jī)配件是否損壞，可以從以下幾個(gè)方面入手。

首先，檢查輸入電源電路是否有電。

其次，查看壓縮機(jī)的附件，像熱保護(hù)和繼電器。熱保護(hù)損壞會(huì)讓壓縮機(jī)無(wú)法通電，繼電器損壞則表現(xiàn)為通電時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)且有嗡嗡聲，此時(shí)要立即停止。

再者，檢查所有連接器接觸是否良好，插頭是否緊密無(wú)松動(dòng)。

還有，要檢查電路電壓是否正常。

另外，無(wú)論溫度繼電器頭是否連接，都要拆下繼電器盒蓋檢查觸點(diǎn)。

對(duì)于三相壓縮機(jī)，其內(nèi)部有三個(gè)對(duì)稱(chēng)繞組，測(cè)量電阻阻值應(yīng)都是相等的，功率較大，繞組值較小，一般在 5Ω左右。

單相壓縮機(jī)有三個(gè)端子，分別是 C、R、S 端子。C 為公共端或控制端，R 為運(yùn)行端，S 為啟動(dòng)端。測(cè)量時(shí)，先判斷出 C 端子，再測(cè)量電阻，正常情況下，(R-S)間阻值=(S-C)間阻值+(R-C 間阻值，最大的一組數(shù)值是另兩組數(shù)值之和，否則可能繞組損壞。

壓縮機(jī)的絕緣檢測(cè)也很重要，測(cè)量接線(xiàn)端子和壓縮機(jī)外殼之間的阻值，正常應(yīng)為無(wú)窮大，否則已漏電損壞。

壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)繞組短路或開(kāi)路檢測(cè)，選擇 RX1 擋調(diào)零后測(cè)量，阻值小于正常值為短路，阻值為無(wú)窮大為開(kāi)路。

過(guò)載保護(hù)器檢測(cè)，用萬(wàn)用表電阻擋設(shè)置在“RX10Ω”量程測(cè)量，阻值為 0 是好的，指針不動(dòng)則內(nèi)部斷路損壞。實(shí)際檢測(cè)時(shí)，搖晃保護(hù)器若聽(tīng)到內(nèi)部有“嘩嘩”聲說(shuō)明內(nèi)部損壞且有東西脫落。

通過(guò)聲音也能判斷壓縮機(jī)故障，比較小的“嗡嗡”聲一般機(jī)械部件正常，聽(tīng)不到可能損壞或供電電路有問(wèn)題，強(qiáng)烈的“嗡嗡”聲多為通電未啟動(dòng)、卡缸或抱軸，有“嗵嗵”聲可能有大量制冷劑濕蒸氣或冷凍機(jī)油進(jìn)入氣缸，有“當(dāng)當(dāng)”聲可能內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件松動(dòng)，有“嘶嘶”聲可能高壓管斷裂。

檢修卡缸、抱軸故障，可在接通電源前和后，用木槌或橡膠錘輕輕敲擊外殼并變換位置，敲擊無(wú)效則需更換壓縮機(jī)。

檢測(cè)壓縮機(jī)的繞組阻值，正常時(shí)啟動(dòng)端與運(yùn)行端之間的阻值等于公共端與啟動(dòng)端之間的阻值和公共端與運(yùn)行端之間的阻值之和。

變頻壓縮機(jī)檢測(cè)方法與定頻類(lèi)似，但測(cè)量結(jié)果判定方法不同，其三相繞組兩兩之間均有一定阻值且三組阻值完全相同。

檢測(cè)壓縮機(jī)的絕緣電阻，正常情況下，壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)繞組與外殼之間的阻值應(yīng)為無(wú)窮大，若阻值較小說(shuō)明短路，應(yīng)恢復(fù)絕緣性或直接更換壓縮機(jī)。沒(méi)有絕緣電阻表時(shí)，也可用萬(wàn)用表大致判斷是否短路。