刀片電池的生產(chǎn)工藝復(fù)雜嗎?
刀片電池的生產(chǎn)工藝很復(fù)雜。
生產(chǎn)之前,對(duì)環(huán)境要求嚴(yán)苛,要做到車間無(wú)粉塵、26 攝氏度恒溫、濕度控制在 1%以下,關(guān)鍵工序上一立方米空間內(nèi) 5 微米顆粒不超 29 個(gè)。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)包含配料、涂布、輥壓、疊片、裝配、烘烤、注液、檢測(cè)八大工藝。
配料系統(tǒng)精度要控制在千分之二,水經(jīng)八道過濾,保證漿料穩(wěn)定且無(wú)雜質(zhì)離子。
涂布要雙面同時(shí)進(jìn)行,最大寬度達(dá) 1300mm,單位面積涂敷重量偏差小于 1%。
輥壓需高精度軋輥,1200mm 超大幅寬的輥壓速度達(dá) 120m/min,厚度控制 2μm 以內(nèi)。
疊片是考驗(yàn)工藝的時(shí)刻,將近 1000mm 的極片疊片公差控制在±0.3mm 以內(nèi)、單片疊片效率在 0.3s/pcs。
極片制造是難點(diǎn)之一,市面上電池極片生產(chǎn)工藝一般在 700mm 以下,而刀片電池長(zhǎng)達(dá) 960mm,好在比亞迪有專門部門開發(fā)出超寬幅極片生產(chǎn)設(shè)備。
疊片工藝相較卷繞工藝實(shí)現(xiàn)更高能量密度,但要保證極片分切一致、堆疊對(duì)齊。
此外,刀片電池采用疊片結(jié)構(gòu),有更好循環(huán)特性、安全特性和能量密度,還有全方位安全涂層,保證電芯內(nèi)短不劇烈反應(yīng),充電循環(huán)壽命超 4500 次。
生產(chǎn)中各工藝都達(dá)到世界頂尖水平,如配料精度 0.2%以內(nèi)等。
通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)電池超級(jí)強(qiáng)度,安全性能大幅提升,體積利用率提升 50%以上,還有高精度傳感器和眾多機(jī)器人保證生產(chǎn)高效、品質(zhì)穩(wěn)定。