極氪 001 的生產(chǎn)地在浙江寧波杭州灣新區(qū)的極氪智慧工廠。這個地理位置具有多方面的優(yōu)勢。

首先，工廠占地約 2000 畝，規(guī)劃年產(chǎn)能達(dá) 30 萬臺，有充足的空間和規(guī)模進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。2018 年底開始打樁建設(shè)，2021 年第三季度正式投產(chǎn)運營，建設(shè)時間合理，能及時跟上市場需求。

這里全面融合 5G、AI、工業(yè)大數(shù)據(jù)等先進(jìn)制造技術(shù)，打造了“智能、敏捷、透明”三位一體的智能制造體系。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位 6900T，全線自動化率 90%以上，具備一鍵自動換模功能，生產(chǎn)節(jié)拍最大可達(dá)每分鐘 15 沖次。線首線尾采用 AGV 自動物料系統(tǒng)，提高安全性和降低線尾擁堵。

焊裝車間有 382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達(dá)到 100%，采用多種先進(jìn)焊接工藝，并能對每一個鏈接焊接點進(jìn)行監(jiān)測保障焊接質(zhì)量。

涂裝車間遵循環(huán)保和高品質(zhì)理念，由德國杜爾公司承建。采用無磷脂劑、無鉻鈍化劑減少水污染，噴漆采用干式紙盒過濾除漆霧工藝實現(xiàn)零廢水產(chǎn)生，還配備眾多先進(jìn)的機器人實現(xiàn)高品質(zhì)全自動噴涂。

總裝車間高效柔性、多線并行，能同時滿足 3 平臺、6 車型的柔性化生產(chǎn)，具備生產(chǎn)多種車型的能力。在底盤與車身合并環(huán)節(jié)采用全自動合裝和擰緊精度可達(dá) 0.5mm。

車輛下線前要經(jīng)過商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI 線五步質(zhì)檢流程。

總之，極氪 001 生產(chǎn)地的地理位置優(yōu)勢明顯，先進(jìn)的技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)檢保障了車輛的高品質(zhì)。