極氪 007 的產(chǎn)地有著眾多優(yōu)勢。

其在極氪智慧工廠梅山生產(chǎn)，這里全面采用數(shù)字化設計，應用仿真技術推進智能制造工業(yè)化生產(chǎn)，通過數(shù)據(jù)、信息、仿真與物理的互聯(lián)提升產(chǎn)品質(zhì)量，形成“綠色·智能·可持續(xù)”的“未來工廠”新模式。

壓鑄車間采用一體式壓鑄技術打造安全車身，大幅提高車輛碰撞安全性，相比傳統(tǒng)工藝減少近 820 個焊接處。

沖壓車間擁有世界領先的五序生產(chǎn)線，能一鍵自動換模，效率超高。

焊裝車間是“黑燈工廠”，焊接自動化率達 100%，確保焊接質(zhì)量。

涂裝車間采用高品質(zhì)和環(huán)保工藝，確保外觀品質(zhì)和環(huán)保性能。

總裝車間有高效柔性生產(chǎn)線和全自動關鍵工位設備，確保精細組裝，還能實現(xiàn)單車型超百萬種配置的生產(chǎn)，滿足用戶個性化需求。

而且工廠有嚴苛、全面、高標準的質(zhì)檢體系，產(chǎn)品出廠前要經(jīng)過嚴格商檢、法規(guī)線和仿真模擬用戶場景體驗等環(huán)節(jié)，保證每輛車都高品質(zhì)、可靠。

產(chǎn)地寧波也有優(yōu)勢，這里被譽為“東方的底特律”，擁有先進的汽車制造設施和完善的供應鏈支持。

工廠按全球標準打造，采用高度自動化和數(shù)字化的生產(chǎn)線，確保高品質(zhì)和效率，配備最新生產(chǎn)設備和技術，致力于提供零缺陷產(chǎn)品和服務。

從設計到組裝，經(jīng)過嚴格質(zhì)量把控，每輛車都經(jīng)過多輪細致檢測，包括車身精度檢查、電池安全測試、自動駕駛功能驗證等，確保每輛車達到極高的安全性和可靠性標準。

在生產(chǎn)過程中，還注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，采用綠色能源，降低碳排放，通過高效生產(chǎn)管理減少浪費。