極氪 007 生產(chǎn)地的技術優(yōu)勢在哪
極氪 007 生產(chǎn)地在極氪智慧工廠梅山,其技術優(yōu)勢眾多。
首先是數(shù)字化設計,應用仿真技術推進智能制造工業(yè)化生產(chǎn),通過數(shù)據(jù)等的互聯(lián)全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,形成“綠色·智能·可持續(xù)”的新模式。
壓鑄車間采用一體式壓鑄技術打造安全車身,大幅提高車輛碰撞安全性,減少近 820 個焊接處。
沖壓車間擁有世界領先的五序生產(chǎn)線,能一鍵自動換模,效率高。
焊裝車間是“黑燈工廠”,焊接自動化率達 100%,保證焊接質(zhì)量。
涂裝車間采用高品質(zhì)和環(huán)保工藝確保外觀品質(zhì)和環(huán)保性能。
總裝車間有高效柔性生產(chǎn)線和全自動關鍵工位設備確保精細組裝,還能實現(xiàn)單車型超百萬種配置的生產(chǎn)滿足用戶個性化需求。
在電池技術方面,自研的 75kWh 第二代金磚電池有全方位創(chuàng)新。低溫時動力學性能大幅提升,溫控技術保證低溫充電效率。-10℃低溫時,10% - 80% SoC 僅需 30 分鐘,最大充電倍率達 5.5C,10 - 80% SoC 最快 10.5 分鐘,10 - 100% SoC 最快 20 分鐘,能實現(xiàn)“1 秒 1 公里”的充電速度。體積利用率達 83.7%,CLTC 綜合工況續(xù)航最長可達 688km。
車身方面,采用自研自制的一體式壓鑄后端鋁車身,與極氪 009 共享 7200 噸超大型壓鑄機,承襲全域安全理念。自主研發(fā)的纖晶材料獲國際專利,相比特斯拉的一體式壓鑄鋁材,流動性提升 30%以上,成型后的壓鑄件一致性更好、韌性更強,屈服強度提升 10%以上。整車剛性大幅提升,后碰時車身變形量比普通鋼車身減少 16%,安全性更高,同時減少 81 個零件和近 820 個焊接處。
800V 技術為極氪 007 帶來無與倫比的充電速度,在續(xù)航里程方面也表現(xiàn)卓越,能量轉(zhuǎn)換效率有顯著突破,實現(xiàn)更長續(xù)航。
此外,在設計和配置上也精心打造,時尚外觀、精致內(nèi)飾以及豐富智能配置體現(xiàn)品牌對品質(zhì)和細節(jié)追求,還提供一系列優(yōu)惠政策和服務保障。