當(dāng)電機(jī)通電時(shí)，電機(jī)不啟動(dòng)，并發(fā)出“嗡嗡”聲。

故障原因:①定轉(zhuǎn)子繞組斷路②繞組引出線始端和末端接線錯(cuò)誤或繞組內(nèi)部接線錯(cuò)誤③電機(jī)負(fù)載過大或卡死④電源未完全接通。

處理:①找出斷點(diǎn)并修復(fù)②將DC引入定子繞組并檢查繞組極性；判斷繞組頭端是否正確③檢查設(shè)備，排除故障④擰緊端子松動(dòng)螺絲，用萬用表檢查電源線某一相斷線或假接故障，然后修復(fù)。

定子過熱

原因:①輸電線路一相斷線或定子繞組一相斷線，導(dǎo)致單相走線②過載③繞組匝數(shù)不對(duì)④通風(fēng)不良。

處理方法:①檢查開關(guān)、接觸器觸頭和電機(jī)出線端子，查明后進(jìn)行修理；②檢查定子繞組，找出故障并修復(fù)；③降低負(fù)荷或增加容量；④檢查繞組電阻；⑤檢查風(fēng)扇是否正常。

絕緣電阻低

故障原因:①繞組受潮或被水浸濕②繞組絕緣被灰塵和油脂覆蓋③出線絕緣老化開裂④繞組絕緣老化。

處理方法:①將繞組油污加熱烘干，然后烘干浸漆，③重新包裝鉛絕緣，當(dāng)能繼續(xù)使用時(shí)，可清洗重新上漆。如果絕緣老化，不能安全運(yùn)行，需要更換。

電機(jī)振動(dòng)

原因:①軸承磨損，間隙不合格②氣隙不均勻③轉(zhuǎn)子不平衡④籠形轉(zhuǎn)子斷條⑤定子繞組故障⑤軸彎曲⑤鐵芯變形或松動(dòng)。

處理方法:①檢查軸承間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求②調(diào)整氣隙③重新校準(zhǔn)平衡④更換轉(zhuǎn)子⑤查找繞組故障點(diǎn)并處理⑥對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸⑥校正鐵芯，或重新疊放鐵芯。

電機(jī)空負(fù)載運(yùn)行時(shí)，空負(fù)載電流不平衡，兩者相差較大。

故障原因:①繞組首端接線錯(cuò)誤②電源電壓不平衡③繞組故障。

處理方法:①找出第一、二端，校正后再開始電機(jī)試驗(yàn)②測量電源電壓，找出原因排除③拆開電機(jī)檢查繞組極性和故障，排除故障。

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有噪音，不正常。

故障原因:①軸承磨損故障②定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)③電壓不平衡④繞組故障⑤軸承缺脂⑤氣隙不均勻，定轉(zhuǎn)子碰摩。

方法:①檢修更換軸承②檢查振動(dòng)原因，重新安裝鐵芯③測量電源電壓，檢查電壓不平衡原因并處理④檢查繞組故障并處理⑤清洗軸承，并加入規(guī)定量的潤滑脂⑤調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量。

軸承發(fā)熱超過規(guī)格。

故障原因:①油脂過多或過少②含雜質(zhì)脂質(zhì)不良③軸承與軸配合松動(dòng)或過緊④軸承與端蓋配合松動(dòng)或過緊⑤油封間隙配合過緊⑤軸承內(nèi)蓋與軸摩擦偏心⑤故障、磨損、雜質(zhì)等。⑨軸承間隙過大或過小。

處理方法:①拆卸軸承蓋，檢查油量，按規(guī)定增減潤滑脂量②檢查潤滑脂中是否有雜質(zhì)， 更換干凈的潤滑脂③采取措施使軸承與軸之間的配合符合要求④采取措施使軸承與端蓋之間的配合符合要求⑤更換或修理油封⑥修理軸承內(nèi)蓋使軸承與軸之間的間隙合適⑥按照正確的工藝將端蓋或軸承蓋裝入槽口，然后均勻擰緊螺釘⑦更換損壞的軸承，徹底清洗含有雜質(zhì)的軸承。