空氣體壓縮機(jī)是氣源裝置的主體，也是壓縮空氣體的氣壓發(fā)生器，能將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣壓能。

空氣體壓縮機(jī)有很多種，根據(jù)工作原理可分為容積式壓縮機(jī)和速度式壓縮機(jī)。

壓縮氣體的體積，增加單位體積氣體分子的密度，增加壓縮空氣體的壓力，是容積式壓縮機(jī)的工作原理。

速度壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運(yùn)動(dòng)速度，使其動(dòng)能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高被壓縮空氣體的壓力。

空空壓機(jī)工作原理:啟動(dòng)裝置開啟時(shí)，電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)曲軸由V型皮帶輪驅(qū)動(dòng)，然后活塞通過連桿和十字頭在氣缸內(nèi)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞開始從外止點(diǎn)向內(nèi)止點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的活塞外側(cè)處于低壓狀態(tài)，氣體通過短時(shí)閥進(jìn)入氣缸。當(dāng)活塞從內(nèi)停止點(diǎn)移動(dòng)到外停止點(diǎn)時(shí)，進(jìn)氣門關(guān)閉，氣缸中的氣體被壓縮以增加壓力。當(dāng)壓力超過排氣閥外的氣壓時(shí)，排氣閥打開，壓縮氣體開始排出，活塞到達(dá)外死點(diǎn)時(shí)排氣結(jié)束。氣體經(jīng)主缸壓縮、中冷器冷卻后，進(jìn)入副缸，同樣被壓縮后進(jìn)入儲(chǔ)氣罐使用。

活塞式空氣壓縮機(jī)的原理

驅(qū)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，通過V帶驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸通過曲柄。

連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；钊麖纳w側(cè)向軸移動(dòng)時(shí)，氣缸容積增大，氣缸內(nèi)壓力低于大氣壓，外界空氣空通過過濾器和吸氣閥進(jìn)入氣缸；到達(dá)下止點(diǎn)時(shí)，活塞從軸側(cè)向蓋側(cè)移動(dòng)，吸氣閥關(guān)閉，氣缸容積逐漸減小，空氣缸內(nèi)氣體被壓縮，壓力上升。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，排氣閥被推開，壓縮的空氣體通過管道進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，于是壓縮機(jī)反復(fù)工作，持續(xù)向儲(chǔ)氣罐輸送壓縮的/[/k0。螺桿單級(jí)空氣體壓縮機(jī)的工作原理

螺桿式單級(jí)壓縮空壓力機(jī)由一對(duì)在氣缸內(nèi)相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)，使空轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷產(chǎn)生周期性的體積變化，空氣體沿轉(zhuǎn)子軸線從吸入側(cè)輸送到輸出側(cè)，實(shí)現(xiàn)了螺桿式空壓力機(jī)的吸、壓、排氣全過程?？諌簷C(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，母轉(zhuǎn)子的凹槽和公轉(zhuǎn)子的齒由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連桿使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使氣缸容積發(fā)生變化。由于氣缸內(nèi)的壓力變化，空氣體通過進(jìn)氣門通過空空氣濾清器進(jìn)入氣缸。在壓縮沖程期間，由于氣缸容積的減小，壓縮的空氣體通過排氣管和單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐。當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，由壓力開關(guān)控制，自動(dòng)停止。離心空氣體壓縮機(jī)的工作原理

離心式壓縮機(jī)是指氣體進(jìn)入離心式壓縮機(jī)的葉輪后，在葉輪葉片的作用下，隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下流向葉輪出口，在葉輪擴(kuò)散的作用下，其壓力能和動(dòng)能都得到提高。氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器后，動(dòng)能進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為壓力能，通過彎管和回流裝置流入下一級(jí)葉輪進(jìn)一步壓縮，使氣體壓力能夠滿足工藝要求?？諝怏w壓縮機(jī)的選擇

空氣體壓縮機(jī)主要根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力和流量進(jìn)行選擇。

因?yàn)橐紤]供氣管道沿線的損失和局部損失，氣源的工作壓力應(yīng)比氣動(dòng)系統(tǒng)中的最高工作壓力高20%左右。如果系統(tǒng)某些部分的工作壓力要求較低，在供氣時(shí)可以使用減壓閥?？杖绾握{(diào)節(jié)空壓機(jī)的氣壓空空壓機(jī)的額定排氣壓力可分為低壓、中壓、高壓和超高壓，可根據(jù)實(shí)際需求選擇。

常用壓力通常為0.7-1.25兆帕

首先根據(jù)空壓力機(jī)的特點(diǎn)，選擇空壓力機(jī)的類型，然后根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)所需的工作壓力和流量，確定空壓力機(jī)的輸出壓力和吸入流量，最后選擇空壓力機(jī)的類型。

壓縮機(jī)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改變氣缸容積。由于氣缸內(nèi)的壓力變化，空氣體通過進(jìn)氣門通過空空氣濾清器進(jìn)入氣缸。在壓縮沖程中，壓縮的空氣體受到排氣閥的作用，通過排氣管和單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐。當(dāng)排氣壓力達(dá)到0.7MPa的額定壓力時(shí)，由壓力開關(guān)控制，自動(dòng)停止。當(dāng)氣罐壓力降至0.5~0.6兆帕?xí)r，壓力開關(guān)自動(dòng)接通并啟動(dòng)。

在空氣體壓縮機(jī)時(shí)，根據(jù)客戶的需要調(diào)整到規(guī)定的壓力，然后設(shè)置壓差。

例如，壓縮機(jī)開始將空氣泵入儲(chǔ)氣罐。當(dāng)壓力達(dá)到10kg時(shí)，空壓縮機(jī)停止或卸載。當(dāng)壓力達(dá)到7kg時(shí)，空壓縮機(jī)再次啟動(dòng)。這里有壓力差。這個(gè)過程可以使壓縮機(jī)休息一下來保護(hù)空壓縮機(jī)。

不同的空按壓開關(guān)有不同的調(diào)節(jié)方法。一種是壓差由開關(guān)本身固定，只調(diào)節(jié)自動(dòng)停止壓力，增加壓力。開關(guān)上有兩個(gè)旋鈕，可以用螺絲刀調(diào)試。兩個(gè)旋鈕一定要調(diào)節(jié)均勻，否則會(huì)一起停，停再啟動(dòng)，燒壞電器。另一種是調(diào)節(jié)啟動(dòng)壓力，另一種是調(diào)節(jié)停止壓力?？諌毫φ{(diào)節(jié):

A.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力調(diào)節(jié)螺釘，關(guān)閉和打開壓力將同時(shí)增加。

B.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力調(diào)節(jié)螺釘，關(guān)閉和打開壓力將同時(shí)降低。

空壓機(jī)壓差調(diào)節(jié):

A.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓差調(diào)節(jié)螺絲，關(guān)閉壓力不變，斷開壓力增加。

B.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓差調(diào)節(jié)螺釘，保持關(guān)閉壓力恒定，降低開啟壓力。

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