【太平洋汽車網(wǎng)】白斑一可以分為陽極反應(yīng)，二可以是產(chǎn)品表面霉變出現(xiàn)白斑。有時(shí)候切削液配伍不當(dāng)也會(huì)引起白斑的產(chǎn)生，比如附著力較強(qiáng)的T701、T702等油性防銹劑。加工壓鑄鋁使用的切削液必須選擇ph值在7~8左右的體系，最好是不含乙醇胺、燒堿等強(qiáng)腐蝕性原料的切削液。

　　鋁合金是目前加工企業(yè)遇見問題最多的一種合金，其中壓鑄鋁尤為突出。除了由于切削液ph值過高引起的發(fā)黑現(xiàn)象，還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品出現(xiàn)白斑。白斑的出現(xiàn)并非一定是由切削液ph呈堿性造成的。

　　切削液的PH值也很重要。PH值過高會(huì)腐蝕工件，PH值過低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定性和使用性能，所以鋁合金要求切削液的PH值一定保證在8.0-9.0之間。

　　在切削液使用前可以先把小型工件作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的測(cè)試，具體辦法是：先用1000目砂紙把加熱后的測(cè)試樣品打磨光亮后用酒精擦拭干凈后，放入含有量為5%的待使用切削液中浸泡24h，24h后取出實(shí)驗(yàn)樣品，觀察測(cè)試樣品，樣品表面無發(fā)黑、發(fā)白、變黃保持原有的顏色，且工件表面光亮度變化越小越好。實(shí)驗(yàn)樣品放置24h后再觀察樣品表面的變化，表面變化越小越好，此切削液即為上品。

（圖/文/攝：太平洋汽車網(wǎng) 問答叫獸）