1.骨架的制作：沖壓工藝。汽車座椅的骨架由鋼板制成，通過螺絲焊接固定在車內指定位置。沖壓工藝主要是根據(jù)汽車座椅的骨架類型，保證所有材料符合復合標準。

2.焊接工藝：是汽車座椅生產(chǎn)中主要的連接方式，尤其是座椅的骨架連接。焊接過程中的設備是先進的。為了保證座椅焊接質量，必須嚴格遵循生產(chǎn)工藝的要求。

3.涂裝工藝：是指汽車座椅骨架的涂裝作業(yè)。選用自動靜電噴粉，粉末干燥后才能進入座椅的裝配工序。涂層工藝可以防止骨骼表面剝落，具有很高的保護水平。

4.海綿發(fā)泡：汽車座椅中的海綿發(fā)泡工藝主要是指靠背和坐墊。具體流程如下：清理發(fā)泡模具、噴涂脫模劑、放置骨架及配件、機器人澆鑄、合模、固化加熱、開模取零件、機械滾壓、剪切飛邊、掛鏈固化、進入組裝機。

秩序。

5.口罩生產(chǎn)：在汽車座椅的生產(chǎn)過程中，口罩生產(chǎn)流程體現(xiàn)在八個方面，分別是：裝布收卷、輸入數(shù)控程序、拉布機自動開卷、貼合裁剪、單件縫制、口罩縫制、檢驗配裝、裝配流程。

6.座椅組裝：汽車座椅組裝的生產(chǎn)過程包括以下步驟：首先將骨架放在線上，夾緊滑軌并連接座盆，將海綿和面罩連接到靠背上，大概形成座椅的原型，然后安裝地毯、底板和隔熱板，完成后組裝安全鎖和靠背調節(jié)手柄，最后檢測安全帶螺栓的扭矩， 目測座椅、滑軌和調節(jié)器的外觀，解鎖工裝和靠背調節(jié)手柄，完成包裝，下線。

7.座椅檢測：根據(jù)國家有關規(guī)定，汽車座椅生產(chǎn)完成后，應安排座椅檢測，檢查座椅的整體狀況，同時抽查座椅的部件，并制定考核辦法，對汽車座椅的生產(chǎn)性能進行評價。