摩擦離合器的基本組成和工作原理
摩擦離合器由四部分組成:主動部分、從動部分、壓緊機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu),如圖2-1所示。
圖2-1摩擦離合器基本組成示意圖
1-曲軸2-從動軸(傳動軸1)3-從動盤4-飛輪5-壓盤6-離合器蓋7-分離杠桿8、10和15-回位彈簧9-分離軸承和套筒11-分離撥叉12-離合器踏板13-分離杠桿14-分離杠桿調(diào)節(jié)撥叉16-壓縮彈簧17-從動盤摩擦片18-軸承
驅(qū)動部分包括飛輪、離合器蓋和壓盤。離合器蓋用螺栓固定在飛輪上,壓板后端圓周上的凸臺伸入離合器蓋的窗口內(nèi),并可沿窗口軸向移動。這樣,當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí),動力通過飛輪和離合器蓋傳遞給壓盤一起轉(zhuǎn)動。
從動部分包括從動盤和從動軸。從動盤上有雙面摩擦襯片,正常接合時(shí)離合器分別與飛輪和壓盤接觸;從動盤通過花鍵轂安裝在從動軸的花鍵上。從動軸是手動變速器的輸入軸(a軸),其前端通過軸承支撐在曲軸后端的中心孔中,其后端支撐在變速器殼體上。
壓緊機(jī)構(gòu)由若干個(gè)沿圓周均勻分布的壓緊彈簧組成,安裝在壓盤和離合器蓋之間,用于將壓盤和從動盤壓緊在飛輪上,使飛輪、從動盤和壓盤壓緊在一起。
操縱機(jī)構(gòu)包括離合器踏板、分離杠桿、調(diào)節(jié)叉、分離叉、分離套、分離軸承、分離杠桿和回位彈簧。
操作:看一個(gè)離合器的實(shí)際或者模型。
2.工作原理
1)聯(lián)合狀態(tài)
當(dāng)離合器接合時(shí),操縱機(jī)構(gòu)的所有部件在回位彈簧的作用下回到各自的位置,如圖2-1所示。分離杠桿的內(nèi)端和分離軸承之間有一定的間隙。壓縮彈簧將飛輪、從動盤和壓盤壓縮在一起。發(fā)動機(jī)的扭矩通過飛輪和壓盤傳遞到從動盤,通過從動盤兩個(gè)摩擦面之間的摩擦,再通過從動軸輸入到變速器。
2)分離過程
離合器分離時(shí),駕駛員踩下離合器踏板,分離叉推動分離套和分離軸承。先消除分離軸承與分離杠桿內(nèi)端之間的間隙,然后向前推動分離杠桿的內(nèi)端,使分離杠桿的外端帶動壓盤克服壓縮彈簧的力向后移動,這樣摩擦力消失,離合器的主動和從動部分分離,中斷動力傳遞。
3)粘合過程
當(dāng)離合器接合時(shí),駕駛員慢慢抬起離合器踏板。在壓縮彈簧的作用下,壓盤向前移動,逐漸壓縮從動盤,使得接觸面之間的壓力逐漸增大,摩擦力矩也逐漸增大。當(dāng)飛輪、壓盤和從動盤嚙合不緊密時(shí),能傳遞的摩擦力矩小,離合器的主動和從動部分存在速度差,使離合器打滑;隨著離合器踏板的逐漸抬起,飛輪、壓盤和從動盤之間的壓緊程度逐漸變緊,主動部分和從動部分的轉(zhuǎn)速逐漸相等,直到離合器完全接合并停止打滑,接合過程結(jié)束。
3.離合器自由間隙和離合器踏板自由行程
當(dāng)離合器正常接合時(shí),分離杠桿的內(nèi)端與分離軸承之間應(yīng)該有一個(gè)間隙,通常是幾毫米,這個(gè)間隙就成了離合器的自由間隙。如果沒有自由間隙,從動盤的摩擦片磨損變薄后,壓盤不會前移壓緊從動盤,會造成離合器打滑,降低離合器傳遞的扭矩,使車輛變?nèi)酰铀購膭颖P的磨損。
為了消除離合器的自由間隙和操縱機(jī)構(gòu)零件的彈性變形,離合器踏板行程為
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