發(fā)動機常見的異常噪聲主要有曲軸主軸承噪聲、連桿軸承噪聲、活塞銷噪聲、活塞氣缸敲擊噪聲、氣門噪聲、氣缸漏氣噪聲、正時齒輪噪聲、汽油機點火敲擊噪聲、柴油機點火敲擊噪聲。

1.曲軸主軸承環(huán)

1)現(xiàn)象：發(fā)動機突然加速時，會發(fā)出沉重有力的“鏗鏘聲、鏗鏘聲、鏗鏘聲”或“剛、剛、剛”的金屬敲擊聲，嚴重時機體會產(chǎn)生較大震動；噪聲隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速和負荷的增加而增大，噪聲產(chǎn)生在缸體下部的曲軸箱內(nèi)；單個氣缸失火時噪聲無明顯變化，相鄰兩個氣缸同時失火時，噪聲會明顯減弱；溫度變化時聲音不變；油壓明顯降低。

另外，后軸承聽起來沉悶而悶，前軸承聽起來輕而脆。低速輕輕晃動油門就能聽到曲軸軸向運動產(chǎn)生的噪音。

2)原因：

(1)主軸承蓋固定螺釘松動；

(2)主軸承磨合金燒損或脫落；

(3)主軸承和軸頸過度磨損，軸向推力裝置過度磨損，造成徑向和軸向間隙過大；

(4)曲軸彎曲；

(5)油壓過低或油變質(zhì)。

2.連桿軸承環(huán)

1)現(xiàn)象：發(fā)動機突然加速時，有連續(xù)、明顯、輕而短促的金屬敲擊聲，這是連桿軸承聲的主要特征；軸承嚴重松動時，怠速時可聽到明顯噪音，油壓降低；當發(fā)動機溫度變化時，噪聲不變；當發(fā)動機負荷變化時，噪聲隨著負荷的增加而加?。粏胃讛嚯姇r，噪聲明顯減弱或消失，但恢復時可立即出現(xiàn)，即有所謂噪聲“上缸”現(xiàn)象。

2)原因：

(1)連桿軸承蓋固定螺栓松動或斷裂；

(2)連桿減摩金燒損或脫落；

(3)連桿軸承或軸頸過度磨損，導致徑向間隙過大；

(4)油壓過低，機油變質(zhì)，或曲軸內(nèi)連接連桿軸頸的油路堵塞。

3.活塞銷環(huán)

1)現(xiàn)象：發(fā)動機在怠速、低速及從怠速到低速搖動節(jié)氣門時，可聽到清脆連貫的“咔嚓、咔嚓、咔嚓”金屬敲擊聲；噪音嚴重時，會隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加，隨著負荷的增加而增加；當發(fā)動機溫度變化時，對噪聲影響很小或沒有影響；油壓不下降；單缸失火時噪聲明顯減弱或消失，復火瞬間噪聲再次出現(xiàn)或持續(xù)出現(xiàn)。

2)原因：

(1)活塞銷與連桿小頭襯套松配合；

(2)襯套與連桿的小端軸承孔松配合；

(3)活塞銷與活塞上的銷座孔松配合；

4.活塞撞擊氣缸

1)現(xiàn)象：發(fā)動機怠速或低速運轉(zhuǎn)時，在氣缸上部發(fā)出清晰明顯的“咔噠、咔噠、咔噠”金屬敲擊聲，中速以上運轉(zhuǎn)時聲音減弱或消失；發(fā)動機溫度變化時的噪音變化：大多數(shù)情況下，發(fā)動機冷態(tài)時噪音明顯，熱態(tài)時噪音減弱或消失，但溫度升高后個別原因引起的活塞敲擊噪音變差；噪音嚴重時，負荷越大，噪音越大，但油壓不降低；單缸熄火時，聲音減弱或消失。

2)原因：

(1)活塞與氣缸壁之間的間隙過大；

(2)活塞與氣缸壁之間潤滑不良。5

(3)活塞反橢圓或室溫下橢圓度太小；

(4)活塞銷與活塞上的銷座孔裝配過緊；

(5)活塞銷和連桿小頭襯套裝配過緊；

(6)連桿軸承裝配過緊；

(7)活塞不要太大。

3)診斷方法：按照以下方法進行診斷，流程圖如圖4所示。

5.閥門振鈴

1)現(xiàn)象：

氣門腳間隙調(diào)整螺釘松動或間隙處兩接觸面不平整；

(3)氣門凸輪形狀加工不準確或過度磨損，導致緩沖段效率降低，加劇挺桿對氣門根部的沖擊。

氣門根部潤滑不良。

(2)閥座環(huán)：

閥桿與其導管之間的間隙過大；

氣門頭與氣門座圈接觸不良；

氣門座圈松動；

氣門根部間隙過大。