AZ-Fe和2AZ-Fe發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

(1)拆卸豐田凱美瑞（查成交價(jià)|參配|優(yōu)惠政策）發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈條。

正時(shí)鏈條的拆卸步驟和方法如下。

1.斷開蓄電池負(fù)極端子電纜。

2.拆下1號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)罩分總成。

3.拆下右前輪。

4.拆下左側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)下蓋。

5.拆下右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)下蓋。

6.拆下右前翼子板密封件。

7.排出發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。

8.拆下前排氣管總成。

9.拆下2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的右安裝支架。

10.拆下發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)控制桿分總成。

11.拆下2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的右安裝支架。

12.拆下V形皮帶。

13.拆下發(fā)電機(jī)總成。

14.拆下葉輪泵總成。

15.拆下點(diǎn)火線圈總成。

16.斷開通風(fēng)軟管。

17.斷開2號(hào)通風(fēng)軟管。

18.拆下氣缸蓋罩分總成。是：

(1)拆下2個(gè)螺栓，斷開2根發(fā)動(dòng)機(jī)電線，如圖1-2所示。

圖1-2拆除2個(gè)螺栓

(2)拆卸8個(gè)螺栓、2個(gè)螺母和氣缸蓋罩，如圖1-3所示。

19.將1號(hào)氣缸置于TDC位置。

圖1-3拆卸8個(gè)螺栓、2個(gè)螺母和氣缸蓋罩。

20.拆下曲軸皮帶輪。

21.拆下曲軸位置傳感器。

22.拆下油底殼分總成。是：

(1)拆卸12個(gè)螺栓和2個(gè)螺母，如圖1-4所示。

圖1-4拆除12個(gè)螺栓和2個(gè)螺母。

(2)將SST的葉片插入曲軸箱和油底殼之間。如圖1-5所示，切開密封并拆下油底殼。

注意：不要損壞曲軸箱、鏈條蓋和油底殼的接觸面。

圖1-5插入SST的葉片

23.拆下1號(hào)鏈條張緊器總成。拆卸兩個(gè)螺母、張緊器和墊圈，如圖1-6所示。

注意：必須使用鏈條張緊器來轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

圖1-6拆除2個(gè)螺母、張緊器和墊圈。

24.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)吊耳。是：

(1)用螺栓安裝1號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)凸耳和2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)凸耳，如圖1-7所示。

(2)將起吊裝置安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)和起重機(jī)的吊耳上。

25.根據(jù)以下步驟和方法，拆卸帶V形加強(qiáng)件的皮帶張緊器總成。

(1)用起重機(jī)吊起發(fā)動(dòng)機(jī)。

注意：除非必要，不要提升發(fā)動(dòng)機(jī)。

(2)拆下螺栓、螺母和帶V形肋的皮帶張緊器，如圖1-8所示。

圖1-8拆除螺栓、螺母和皮帶張緊器

26.按照以下步驟和方法拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱罩。

(1)將發(fā)動(dòng)機(jī)吊鏈安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)吊耳上。

注意：不要試圖通過將鏈條掛在其他零件上來提升發(fā)動(dòng)機(jī)。

(2)拆卸螺栓，斷開發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱罩FR，如圖1-9所示。

圖1-9斷開發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱罩FR

(3)拆下兩個(gè)螺栓，將轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)回油管卡箍從車架上斷開，如圖1-10所示。

圖1-10拆除2個(gè)螺栓

(4)從發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱罩RH上拆下四個(gè)螺母，如圖1-11所示。

圖1-11拆卸四個(gè)螺母

(5)提起發(fā)動(dòng)機(jī)，拆下發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱板RH。

27.拆下右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝支架。如圖1-12所示，拆下3個(gè)螺栓和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝支架RH。

圖1-12拆卸3個(gè)螺栓和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝支架RH。

28.拆下正時(shí)鏈條蓋分總成。

29.拆下正時(shí)鏈條箱的油封。

30.拆下1號(hào)曲軸位置傳感器的齒板，如圖1-13所示。

圖1-13拆卸1號(hào)曲軸位置傳感器的齒板

31.拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊，如圖1-14所示。

圖1-14拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊

32.拆卸兩個(gè)螺栓和鏈條減震器，如圖1-15所示。

圖1-15拆卸2個(gè)螺栓和鏈條減震器。

33.拆卸螺栓和正時(shí)鏈條導(dǎo)板，如圖1-16所示。

圖1-16拆卸螺栓和正時(shí)鏈條導(dǎo)板

34.拆卸鏈條組件，如圖1-17所示。

圖1-17鏈條組件的拆卸

35.如圖1-18所示，拆下曲軸正時(shí)鏈輪。

圖1-18拆卸曲軸正時(shí)鏈輪

36.按照以下步驟和方法拆卸2號(hào)鏈條分總成。

(1)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸90度，使油泵傳動(dòng)軸鏈輪的調(diào)整孔對(duì)準(zhǔn)油泵的凹槽，如圖1-19所示。

圖1-19將油泵驅(qū)動(dòng)軸鏈輪的調(diào)整孔對(duì)準(zhǔn)油泵的凹槽。

(2)將直徑為4 mm的專用鎖緊工具桿插入油泵傳動(dòng)軸鏈輪的調(diào)整孔中，鎖緊齒輪，然后拆下螺母，如圖1-20所示。

圖1-20拆卸螺母

(3)拆卸螺栓、鏈條張緊板和彈簧，如圖1-21所示。

圖1-21拆卸螺栓、鏈條張緊器板和彈簧

(4)拆下鏈條張緊器、從動(dòng)鏈輪和油泵鏈條，如圖1-22所示。

圖1-22鏈條張緊器、從動(dòng)鏈輪和油泵鏈條的拆卸

(2)正時(shí)鏈條的檢查

按照以下步驟檢查正時(shí)鏈條。

1.檢查鏈條組件。

2.檢查2號(hào)鏈條分總成。

3.檢查機(jī)油泵的驅(qū)動(dòng)鏈輪。

4.檢查機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)軸的鏈輪。

5.檢查鏈條張緊器滑塊。

6.檢查1號(hào)鏈條減震器。

7.檢查鏈條張緊器板。

8.檢查1號(hào)鏈條張緊器。

(3)正時(shí)鏈條的安裝

正時(shí)鏈條的安裝步驟和方法如下。

1.根據(jù)以下步驟和方法安裝2號(hào)鏈條分總成。

(1)將曲軸鍵置于左側(cè)水平位置。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，使槽口朝上，如圖1-23所示。

圖1-23轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，使槽口朝上。

(3)將標(biāo)有黃色的連桿對(duì)準(zhǔn)每個(gè)檔位的正時(shí)標(biāo)記，如圖1-24所示。

圖1-24將標(biāo)有黃色的連桿與每個(gè)齒輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊。

(4)用齒輪上的鏈條將鏈輪安裝在曲軸和機(jī)油泵上。

(5)用螺母暫時(shí)擰緊油泵驅(qū)動(dòng)軸的鏈輪。

(6)將緩沖彈簧插入調(diào)整孔，然后用螺栓安裝鏈條張緊板，如圖1-25所示。

圖1-25將緩沖彈簧插入調(diào)節(jié)孔。

(7)將機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)軸鏈輪的調(diào)整孔對(duì)準(zhǔn)機(jī)油泵的凹槽。

(8)如圖1-26所示，將一根直徑為4 mm的細(xì)條插入油泵傳動(dòng)軸齒輪的調(diào)整孔中，并鎖緊齒輪。

圖1-26擰緊螺母

(9)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸90度，向上轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄鍵，如圖1-27所示。

圖1-27向上曲軸鍵

2.安裝曲軸正時(shí)鏈輪。

如圖1-28所示安裝曲軸正時(shí)鏈輪。

圖1-28安裝曲軸正時(shí)鏈輪

3.用2個(gè)螺栓安裝鏈條減震器，如圖1-29所示。

圖1-29用2個(gè)螺栓安裝鏈條減震器。

4.按照以下步驟和方法安裝鏈條分總成。

(1)將1號(hào)氣缸置于TDC位置。

用扳手(使用六角扳手)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，使凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記與1號(hào)和2號(hào)軸承蓋上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊，如圖1-30所示。

圖1-30對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記

用曲軸皮帶輪螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸到曲軸鍵向上的位置，如圖1-31所示。

圖1-31轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸到曲軸鍵向上的位置。

(2)將鏈條安裝在曲軸正時(shí)鏈輪上，使標(biāo)有金色或粉紅色的連桿對(duì)準(zhǔn)曲軸上的正時(shí)標(biāo)記，如圖1-32所示。

圖1-32將標(biāo)有金色或粉色的連桿對(duì)準(zhǔn)曲軸上的正時(shí)標(biāo)記。

(3)用SST和錘子敲曲軸正時(shí)鏈輪，如圖1-33所示。

圖1-33用SST和錘子敲進(jìn)曲軸正時(shí)鏈輪。

(4)將金色或黃色標(biāo)記的連桿對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪和鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記，然后安裝鏈條，如圖1-34所示。

圖1-34安裝鏈條

5.安裝鏈條張緊器滑塊，如圖1-35所示。

圖1-35安裝鏈條張緊器滑塊

6.如圖1-36所示，用螺栓安裝正時(shí)鏈條導(dǎo)板。

圖1-36用螺栓安裝正時(shí)鏈條導(dǎo)板

7.安裝傳感器板，使“F”標(biāo)記朝上，如圖1-37所示。

圖1-37安裝傳感器板，使“F”標(biāo)記朝上。

8.安裝正時(shí)鏈條箱的油封。

9.安裝正時(shí)鏈條蓋分總成。

10.如圖1-38所示，用V形肋安裝皮帶張緊器總成。

圖1-38安裝皮帶張緊器總成

11.如圖1-39所示，用三個(gè)螺栓安裝軸承。

圖1-39用三個(gè)螺栓安裝支架。

12.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝隔熱罩。是：

(1)舉升發(fā)動(dòng)機(jī)，并在發(fā)動(dòng)機(jī)右側(cè)安裝隔熱罩。

(2)用四個(gè)螺母安裝發(fā)動(dòng)機(jī)右隔熱罩，如圖1-40所示。

圖1-40安裝右側(cè)隔熱罩

(3)用兩個(gè)螺栓將轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)回油管卡箍安裝到車架上，如圖1-41所示。

圖1-41安裝轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)回油管夾

(4)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩FR，如圖1-42所示。

圖1-42安裝發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩FR

13.拆下發(fā)動(dòng)機(jī)吊耳。

14.安裝油底殼分總成。是：

(1)清除舊的密封材料，注意不要讓任何

(2)如圖1-43所示，沿著畫線連續(xù)涂抹密封材料。

菲古

17.根據(jù)以下步驟和方法安裝1號(hào)鏈條張緊器總成。

(1)松開棘輪爪，然后將柱塞完全推入，并將鉤子鉤在銷上，使柱塞保持在圖1-45所示的位置。

圖1-45將柱塞完全推入，并將鉤子鉤在銷上。

(2)用2個(gè)螺母安裝新墊片和鏈條張緊器，如圖1-46所示。

注意：安裝鏈條張緊器時(shí)，如果掛鉤從柱塞上松開，請(qǐng)重新設(shè)置掛鉤。

圖1-46安裝新墊片和鏈條張緊器

(3)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，然后從掛鉤上松開柱塞定位銷，如圖1-47所示。

圖1-47逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

(4)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，然后檢查柱塞是否伸出，如圖1-48所示。

圖1-48順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

18.安裝氣缸蓋罩分總成。是：

(1)清除接觸面上的任何密封材料。

(2)將密封材料涂在如圖所示的兩處，如圖1-49所示。

(3)用8個(gè)螺栓和2個(gè)螺母安裝氣缸蓋罩，如圖1-50所示。

(4)用兩個(gè)螺栓安裝兩根發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線，如圖1-51所示。

圖1-49涂抹密封材料。

圖1-50安裝氣缸蓋罩

圖1-51安裝2根發(fā)動(dòng)機(jī)電線

19.安裝2號(hào)通風(fēng)軟管。

20.安裝通風(fēng)軟管。

21.安裝點(diǎn)火線圈總成。

22.安裝葉輪泵總成。

23.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)總成。

24.安裝v形皮帶。

25.安裝2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的右安裝支架。

26.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)控制桿分總成。

27.安裝2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的右安裝支架。

28.安裝前排氣管總成。

29.添加發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。

30.將電纜連接到電池的負(fù)極端子。

31.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否泄漏。

32.檢查廢氣泄漏。

33.檢查點(diǎn)火正時(shí)。

34.安裝右前翼子板密封件。

35.安裝左側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)下蓋。

36.安裝右下發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。

37.安裝右前輪。

38.安裝1號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)罩分總成。