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輪胎螺絲壓絲機(jī)制作 壓輪胎螺絲的機(jī)器

2023-04-14 15:11:30 作者:蔡金盛
螺絲是怎么作出來的?

我來告訴你;螺絲是用專用工具(俗稱板牙)在圓鋼表面加工出來(有點(diǎn)兒像轉(zhuǎn)筆刀削鉛筆),現(xiàn)在多是把板牙裝在車床加工,個別情況下,手工加工,當(dāng)然就很慢。輪胎螺絲選用的什么鋼材。是鍛造還是精鑄的。制造流程是什么

螺栓生產(chǎn)流程

一、高強(qiáng)螺栓所用材料及生產(chǎn)工藝

1高強(qiáng)螺栓所用材料

高強(qiáng)螺栓常用的鋼材牌號如下:

88級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼

109級螺栓用35CrMo、40Cr

129級螺栓用35CrMo、42CrMo

2高強(qiáng)螺栓生產(chǎn)工藝

高強(qiáng)螺栓生產(chǎn)工藝流程如下:

1 冷鐓螺栓:球化退火→冷拔→冷鐓成型→加工螺紋→淬火和回火→表面處理

2 熱鐓螺栓:冷拔→熱鐓成型→六角整形→加工螺紋→淬火和回火→表面處理

二、預(yù)先熱處理

1冷鐓鋼材的組織

冷鐓螺栓鋼材的原始組織會直接影響冷鐓加工時的成型能力。冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達(dá)60%~80%,因此,要求冷鐓螺栓鋼材必須具有良好的塑性。

當(dāng)鋼材的化學(xué)成分一定時,金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵。通常粗大片狀球光體不利于冷鐓成型,而細(xì)小的珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。因此對于珠光體含量較多的中碳鋼和中碳合金鋼,在冷鐓前必須進(jìn)行球化處理,以獲得均勻細(xì)致的球化體。

2球化退火工藝

鋼材進(jìn)行球化退火時,其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點(diǎn)Ac1上下,長時間進(jìn)行保溫,以使球光體球化。

對中碳鋼而言,加熱溫度一般不能太高,選擇在715~725℃,保溫2~4小時普通球化退火 。硬度控制在76~79HRB,否則嚴(yán)重脫碳會產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出,惡化鋼材的冷鐓性能,造成冷鐓開裂。

對于中碳合金鋼,球化退火溫度選擇在Ac1以下10~30℃,約760~770℃,保溫2~3小時,降溫至690~710℃,等溫1~2小時球化等溫退火 ,爐冷至550℃以下出爐。硬度控制在81~84HRB,較高溫度退火時,會造成脫碳層過深過厚。

通過球化退火,使鋼材的金相組織由粗變細(xì),由片狀變球狀,冷鐓開裂率將大為減少。

3退火后的脫碳層

螺栓的力學(xué)性能要求主要表現(xiàn)在螺紋齒尖上,由于冷鐓螺栓在冷拔及冷鐓成型后其表面不再進(jìn)行切削加工,因而鋼材的脫碳層將一直保留在零件表面上,而螺栓的螺紋是經(jīng)滾壓加工的,脫碳層將被擠壓到螺紋的頂部,造成螺紋強(qiáng)度的降低,使用時發(fā)生脫扣現(xiàn)象。輕者導(dǎo)致早期拉長變形,重者會造成疲勞斷裂。因此,球化退火時必須嚴(yán)格控制脫碳層深度。

三、最終熱處理

高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)淬火及高溫回火后,得到均勻的回火索氏體組織,才能獲得較高的強(qiáng)度、足夠的韌性和良好的抗疲勞性能。

1中碳鋼

中碳鋼淬火加熱溫度可按公式Ac3+30℃~50℃來確定,35鋼、45鋼、ML35鋼化學(xué)成分除了含碳量有所差別外,重要的是含Mn、Si元素的差別,這對于淬火的性能,直接反映到熱處理工藝性的差別。但必須指出,它同時還受淬火介質(zhì)和零件尺寸及形狀的約束。因此,淬火加熱溫度的確定,隨尺寸因素及介質(zhì)溫度而變化。原則是螺栓長徑比小于7者,小比值取下限,大比值取上限。

對于用熱鐓生產(chǎn)工藝,材料為45鋼的螺栓,其Ac3為780℃,它對于淬火裂紋十分敏感。外六角頭部經(jīng)熱鐓后未經(jīng)退火處理,鍛造應(yīng)力較大,因此,原則上選取下限溫度。

對中碳鋼35鋼、ML35鋼從冷鐓加工工藝性出發(fā),一般含碳量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)都控制在035%以下,多數(shù)下限值在032%~033%。因此,淬火后其硬度值的梯度分布零件大尺寸者 比較陡,即淬硬層深度淺。所以,同一材料、不同直徑的螺栓,其選擇回火加熱溫度就不同。如88級M10與M16螺栓,同樣用35鋼制造,前者回火溫度為510~530℃,而后者僅為480~500℃。

2中碳合金鋼

109級以上螺栓承受著很大的載荷,且受力狀態(tài)復(fù)雜,多采用35CrMo、40Cr、42CrMo鋼制造,淬火加熱溫度選擇Ac3以上50~80℃,一般選取850~870℃。該類鋼材在球化退火時,會造成脫碳。

109級要求螺栓頂部的總脫碳層深度不得大于螺紋高度的1/3;129級要求不得大于螺紋高度的1/4。因此,除在淬火加熱時要保護(hù)螺紋齒尖不脫碳,還要對原材料已脫碳的螺栓,采取復(fù)碳工藝。

回火加熱溫度的選取是根據(jù)螺栓強(qiáng)度等級,109級采用480~510℃;129級采用430~460℃,時間一般60分鐘即可。螺絲是怎樣制成的,需要準(zhǔn)備哪些材料工具??

螺絲是通過帶牙紋的模板(搓牙板)強(qiáng)近緊壓并使其轉(zhuǎn)動。使其表面在牙模內(nèi)形成牙紋。這種方法通稱為牙紋轉(zhuǎn)造法。制作螺絲需分為兩個部分制作:打頭型和搓螺紋。

螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲是緊固件的通用說法,日常口頭語。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品:如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺絲并用。

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