根據(jù)2020年1月市場(chǎng)價(jià)格，聯(lián)軸器760-1000元左右

聯(lián)軸器用來將不同機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸牢固地聯(lián)接起來一同旋轉(zhuǎn)，并傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩的機(jī)械部件。有時(shí)也用以聯(lián)接軸與其他零件（如齒輪、帶輪等）。常由兩半合成，分別用鍵或緊配合等聯(lián)接，緊固在兩軸端，再通過某種方式將兩半聯(lián)接起來。

聯(lián)軸器可兼有補(bǔ)償兩軸之間由于制造安裝不精確、工作時(shí)的變形或熱膨脹等原因所發(fā)生的偏移（包括軸向偏移、徑向偏移、角偏移或綜合偏移）；以及緩和沖擊、吸振。

撓性聯(lián)軸器又可分為無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器和有彈性元件撓性聯(lián)軸器，前一類只具有補(bǔ)償兩軸線相對(duì)位移的能力，但不能緩沖減振，常見的有滑塊聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器和鏈條聯(lián)軸器等；

后一類因含有彈性元件，除具有補(bǔ)償兩軸線相對(duì)位移的能力外，還具有緩沖和減振作用，但傳遞的轉(zhuǎn)矩因受到彈性元件強(qiáng)度的限制，一般不及無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器，常見的有彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器和簧片聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器的用途應(yīng)用

在選擇聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)根據(jù)選用者各自實(shí)際情況和要求，綜合考慮上述各種因素，從現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中選取最適合自己需要的聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器基本可以滿足不同工況的需要。

由于動(dòng)力機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩及工作機(jī)的負(fù)載載矩不穩(wěn)定，以及由傳動(dòng)零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力引起的動(dòng)載荷，使得傳動(dòng)軸系在變載荷（周期性變載荷及非周期性沖擊載荷）下動(dòng)行產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，這將影響機(jī)械的使用壽命和性能，破壞儀器、儀表的正常工作條件，并對(duì)軸系零件造成附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)總應(yīng)力或交變應(yīng)力分別超過允許限制時(shí)，會(huì)使零件產(chǎn)生破壞或疲勞破壞。在設(shè)計(jì)或選用傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)用的聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)進(jìn)行扭振分析和計(jì)算，其目的在于求擊軸系的固有頻率，以確定動(dòng)力機(jī)的各階臨界轉(zhuǎn)速，從而算出扭振使軸系及傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的附加載荷和應(yīng)力。必要時(shí)采用減振緩沖措施，其基本原理是合理的匹配系統(tǒng)的質(zhì)量、剛度、阻尼及干擾力的大小和頻率，使傳動(dòng)裝置不在共振區(qū)的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，或在運(yùn)轉(zhuǎn)速度內(nèi)范圍不出現(xiàn)強(qiáng)烈的共振現(xiàn)象。另一個(gè)行之有效的方法是在軸系中采用高柔度的彈性聯(lián)軸器，簡(jiǎn)稱高彈（性）聯(lián)軸器，以降低軸系的固有頻率，并利用其阻尼特性減小扭振振幅。 聯(lián)軸器品種、型式、規(guī)格很多，在正確理解品種、型式、規(guī)格各自概念的基礎(chǔ)上，根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的需要來選擇聯(lián)軸器，首先從已經(jīng)制訂為標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)軸器中選擇，目前我國(guó)制訂為國(guó)標(biāo)和行標(biāo)的有十幾種，這些標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器絕大多數(shù)是通用聯(lián)軸器，每一種聯(lián)軸器都有各自的特點(diǎn)和適用范圍，基本能夠滿足多種工況的需要，一般情況下設(shè)計(jì)人員無(wú)需自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器，只有在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器不能滿足需要時(shí)才需自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器。標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器選購(gòu)方便，價(jià)格比自行設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器要便宜很多。在眾多的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中，正確選擇適合自己需要的最佳聯(lián)軸器，關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)的工作性能、可靠性、使用壽命、振動(dòng)、噪聲、節(jié)能、傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度、經(jīng)濟(jì)性等一系列問題，也關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。

設(shè)計(jì)人員在選用聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)立足于從軸系傳動(dòng)系統(tǒng)的角度需要來選擇聯(lián)軸器，應(yīng)避免單純的只考慮主、從動(dòng)端聯(lián)接選擇聯(lián)軸器。

動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性

動(dòng)力機(jī)到工作時(shí)之間，通過一個(gè)或數(shù)個(gè)不同品種或不同型式、規(guī)格的聯(lián)軸器將主、從動(dòng)端聯(lián)接起來，形成軸系傳動(dòng)系統(tǒng)。在機(jī)械傳動(dòng)中，動(dòng)力機(jī)不外乎電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和汽輪機(jī)。由于動(dòng)力機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)不同，其機(jī)械特性差別很大，有的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沖擊，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)形成不等的影響。

動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)有一定的影響，不同類型的動(dòng)力機(jī)，由于其機(jī)械特性不同，應(yīng)選取相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)系數(shù)KW，選擇適合于該系統(tǒng)的最佳聯(lián)軸器。動(dòng)力機(jī)的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素；動(dòng)力機(jī)的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。

固定的機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力機(jī)大都是電動(dòng)機(jī)，運(yùn)行的機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)(例如般舶、各種車輛等)中的動(dòng)力機(jī)多為內(nèi)燃機(jī)，當(dāng)動(dòng)力機(jī)為缸數(shù)不同的內(nèi)燃機(jī)時(shí)，必須考慮扭振對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的影響，這種影響因素與內(nèi)燃機(jī)的缸數(shù)、各缸是否正常工作有關(guān)。此時(shí)一般應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器，以調(diào)整軸系固有頻率，降低扭振振幅，從而減振、緩沖、保護(hù)傳動(dòng)裝置部件，改善對(duì)中性能，提高輸出功率的穩(wěn)定性。

載荷類別

由于結(jié)構(gòu)和材料不同，用于各個(gè)機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)軸器，其承載能力差異很大。載荷類別主要是針對(duì)工作機(jī)的工作載荷的沖擊、振動(dòng)、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)、頻繁啟動(dòng)等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計(jì)算，將傳動(dòng)系統(tǒng)的載荷分為四類。

傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù)。沖擊、振動(dòng)和轉(zhuǎn)知變化較大的工作載荷，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器，以緩沖、減振、補(bǔ)償軸線偏移，改善傳動(dòng)系統(tǒng)工作性能。起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍，是超載工作，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命，聯(lián)軸器只允許短時(shí)超載，一般短時(shí)超載不得超過公稱轉(zhuǎn)矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。

低速重載工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的聯(lián)軸器，例如：彈性套柱銷聯(lián)軸器、芯型彈性聯(lián)軸器、多角形橡膠聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器等；需控制過載安全保護(hù)的軸系，宜選用安全聯(lián)軸器；載荷變化較大的并有沖擊、振動(dòng)的軸系，宜選擇具有彈性元件且緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器。金屬?gòu)椥月?lián)軸器承載能力高于非金屬?gòu)椥栽椥月?lián)軸器；彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器可靠性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器。

許用轉(zhuǎn)速

聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料允許的線速度的最大外緣尺寸，經(jīng)過計(jì)算而確定。不同材料和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。

所聯(lián)兩軸相對(duì)位移

聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等多種因素而產(chǎn)生相對(duì)位移。一般情況下，兩軸相對(duì)位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向，即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯(lián) 軸器才具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的性能，因此在實(shí)際應(yīng)用中 大量選擇撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償性應(yīng)用范圍受到限制，因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動(dòng)宜選用萬(wàn)向聯(lián)軸器；有軸向竄動(dòng)，并需控制軸向位移的軸系傳動(dòng)，應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器；只有對(duì)中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器。

傳動(dòng)精度

小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動(dòng)精度，宜選用金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對(duì)傳動(dòng)精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)避免選用非金屬?gòu)椥栽椥月?lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)軸器。

尺寸、安裝與維護(hù)

聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。間選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長(zhǎng)或維護(hù)方便、更換易損件不用移動(dòng)兩軸、對(duì)中調(diào)整容易的聯(lián)軸器。

大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對(duì)中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器一般比非金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器使用壽命長(zhǎng)。需密封潤(rùn)滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場(chǎng)合，例如我國(guó)冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的高增端，目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤(rùn)滑和密封良好的條件下才能耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤(rùn)滑油，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了有效工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。

工作環(huán)境

聯(lián)軸器與各種不同主機(jī)產(chǎn)品配套作用，周圍的工作環(huán)境比較復(fù)雜。對(duì)于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作環(huán)境，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應(yīng)選擇金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器。 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)柱銷的竄動(dòng)，自身噪聲大，對(duì)于噪聲有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合不應(yīng)選用。

制造、安裝、維護(hù)和成本

在滿足便用性能的前提下，應(yīng)選用裝拆方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且裝拆方便，可用于低速、剛性大的傳動(dòng)軸。一般的非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等)，由于具有良好的綜合能力，廣泛適用于一般的中、小功率傳動(dòng)。 選用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)人員在選 擇聯(lián)軸器時(shí)首先應(yīng)在已 經(jīng)制定為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及獲國(guó)家 專利的聯(lián)軸器中 選擇，只有在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián) 軸器和專利聯(lián)軸器不能滿足設(shè)計(jì)需 要時(shí)才需自己設(shè)計(jì)聯(lián)軸器。

選擇品種

了解聯(lián)軸器（尤其是撓性聯(lián)軸器）在傳動(dòng)系統(tǒng)中的綜合功能，從傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動(dòng)機(jī)類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)精度、兩軸偏 移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸 器的品種。根據(jù)配 套主機(jī)的需要選擇聯(lián)軸器 的結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)聯(lián)軸器與制動(dòng)器 配套使用時(shí)，宜選擇帶制動(dòng)輪或制動(dòng)盤型式的聯(lián)軸器；需要過載 保護(hù)時(shí)，宜選擇安全 聯(lián)軸器；與法蘭 聯(lián)接時(shí)，宜選擇 法蘭式；長(zhǎng)距離傳動(dòng)，聯(lián)接的軸向尺寸較大時(shí)，宜選擇接 中間軸型或接中間套型。

轉(zhuǎn)矩計(jì)算

傳動(dòng)系統(tǒng)中動(dòng)力機(jī)的功率應(yīng)大于工件機(jī)所需功率。根據(jù)動(dòng)力機(jī)的功率 和轉(zhuǎn)速可計(jì)算得到與 動(dòng)力機(jī)相聯(lián)接的高速端的理論短矩T；根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關(guān)系數(shù)，可計(jì)算聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tc，。聯(lián)軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端T。

初選型號(hào)

根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tc,從標(biāo)準(zhǔn) 系列中可選定相近似的公稱轉(zhuǎn)矩Tn，選型時(shí)應(yīng)滿足Tn≥Tc。初步選定聯(lián)軸器型號(hào)（規(guī)格），從標(biāo)準(zhǔn)中可查得聯(lián)軸器 的許用轉(zhuǎn)速[n]和最大徑向尺寸D、軸向尺寸L0,就滿足聯(lián)軸器 轉(zhuǎn)速n≤[n]。

調(diào)整型號(hào)

初步選定的 聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即 軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L，應(yīng)符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要 根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動(dòng)端軸徑不相 同是普通現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動(dòng)端軸徑不 相同時(shí)，應(yīng)按大軸徑選 擇聯(lián)軸器型號(hào)。新設(shè)計(jì)的傳 動(dòng)系統(tǒng)中，應(yīng)選 擇符合GB/T3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和 互換性，軸孔長(zhǎng)度按聯(lián)軸 器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

聯(lián)接型式

聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動(dòng)端與軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為統(tǒng)一鍵聯(lián) 接型式及代號(hào)，在GB/T3852中規(guī)定了七 種鍵槽型式，四種無(wú) 鍵聯(lián)接，用得較多的是A型鍵。

選定品種

根據(jù)動(dòng)力機(jī)和聯(lián) 軸器載荷類別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán) 境等綜合因素，選定聯(lián)軸 器品種；根據(jù) 聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因 素選定聯(lián)軸器型式；根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長(zhǎng)度選定規(guī)格（型號(hào)）。為了保證軸和鍵的強(qiáng)度，在選定聯(lián)軸器型號(hào)（規(guī)格）后，應(yīng)對(duì)軸和鍵強(qiáng)度做校核驗(yàn)算，以最后確定聯(lián)軸器的型號(hào)。 聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向 和軸向尺寸，必須在機(jī)器 設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長(zhǎng)或維護(hù)方便、更換易損件不用移動(dòng)兩軸、對(duì)中調(diào)整容易的聯(lián)軸器。

大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸 對(duì)中較困難，應(yīng)選擇使用 耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器一般比非金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器的使用壽命長(zhǎng)。需密封潤(rùn)滑和使用 不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工 作量。對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì) 效益較高的場(chǎng)合，例如我國(guó)冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)高速端，目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤(rùn)滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了有效工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。國(guó)際上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，已普遍選用使用壽命長(zhǎng)、不用潤(rùn)滑和維護(hù)的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提高了經(jīng)濟(jì)效益，還可凈化工作環(huán)境。在軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)選用我國(guó)研制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器，不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)，而且緩沖減振效果好，價(jià)格更便宜。 十字滑塊式

最高圓周速度約30m/s，用2號(hào)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間滑塊的曠地空閑裝滿脂，換脂周期1000小時(shí)，適合采用球軸承脂。最高圓周速度約30m/s，用N220齒輪油潤(rùn)滑，中間滑塊的曠地空閑裝滿油，換油周期1000小時(shí)，有時(shí)采用浸滿油的毛氈墊。

盤式彈簧

最高圓周速度約60m/s，用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，用量為裝滿聯(lián)軸器，換脂周期12個(gè)月，對(duì)密封要求不嚴(yán)；最高圓 周速度約150m/s，用N150、N220齒輪油潤(rùn)滑，要求有 足夠的流量，沿軸向連續(xù)地通過聯(lián)軸器。

彈簧片式

最高圓周速度約30m/s，用1號(hào)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，用量為裝滿聯(lián)軸器，換脂周期1000小時(shí)，對(duì)密封要求不嚴(yán)。

聯(lián)軸器新型號(hào)，聯(lián)軸器舊型號(hào)

1.聯(lián)軸器命名的原則

a 聯(lián)軸器名稱要有科學(xué)性、準(zhǔn)確性；

b 聯(lián)軸器名稱應(yīng)簡(jiǎn)短易記；

c 按聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)命名，但要與現(xiàn)有其它類似聯(lián)軸器有所區(qū)別；

d 按聯(lián)軸器中具有特征的主要零件（形狀、特點(diǎn)等）命名；

e 按聯(lián)軸器中主要零件特殊材料命名；

f 按傳統(tǒng)習(xí)慣命名；

g 按上述綜合因素命名；

h聯(lián)軸器品種名稱不得重復(fù)是聯(lián)軸器命名最基本的原則。

2.聯(lián)軸器型號(hào)

聯(lián)軸器的型號(hào)由組別代號(hào)、品種代號(hào)、型式代號(hào)、規(guī)格代號(hào)組成。

聯(lián)軸器的組別代號(hào)、品種代號(hào)、型式代號(hào)，取其名稱的第一漢語(yǔ)拼音字母代號(hào)，如有重復(fù)時(shí)，則取第二個(gè)字母，或名稱中第二、三個(gè)字母的第一、第二漢語(yǔ)拼音字母，或選其名稱中具有特點(diǎn)字的第一、第二漢語(yǔ)拼音字母，以在同一組別、品種、型式中相互之間不得重復(fù)為原則。

聯(lián)軸器的主參數(shù)為公稱轉(zhuǎn)矩Tn，單位為N·m。公稱轉(zhuǎn)矩系列順序號(hào)，為聯(lián)軸器規(guī)格代號(hào)。 類別 組別 品種 型式 規(guī)格 名稱 型號(hào) 名稱 代號(hào) 名稱 代號(hào) 名稱 代號(hào) 新 舊 剛性聯(lián)軸器 　G 凸緣式 Y 基本型 　18 凸緣聯(lián)軸器 GY YL 有對(duì)中榫型 D 18 有對(duì)中榫凸緣聯(lián)軸器 GYD YKD 套筒式 T 　套筒聯(lián)軸器 GT 　夾殼式 J 基本型 夾殼聯(lián)軸器 GJ 　立式 L 　立式夾殼聯(lián)軸器 GJN 　徑向鍵式 N 　徑向鍵凸緣聯(lián)軸器 GN GT 平行軸式 P 滾動(dòng)軸承型 G 15 滾動(dòng)軸承平行軸聯(lián)軸器 GPG PLG 滑動(dòng)軸承型 H 15 滑動(dòng)軸承平行軸聯(lián)軸器 GPH PLH 撓性聯(lián)軸器 無(wú) 彈 性 元 件 撓 性 聯(lián) 軸 器 W 滑塊式 H 10 滑塊聯(lián)軸器 WH HL 鼓形齒式 G 基本型 　30/24 鼓形齒聯(lián)軸器 WG 　雙面分體式 S 　雙面鼓形齒聯(lián)軸器 WGS 　單面分體式 D 30/25 單面鼓形齒聯(lián)軸器 WGD 　接中間軸式 J 30/25 接中間軸鼓形齒聯(lián)軸器 WGJ 　接中間套式 T 24 接中間套鼓形齒聯(lián)軸器 WGT 　垂直安裝式 S 14 垂直安裝鼓形齒聯(lián)軸器 WGS 　帶制動(dòng)輪式 Z 14 帶制動(dòng)輪鼓形齒聯(lián)軸器 WGZ 　帶制動(dòng)盤式 P 14 帶制動(dòng)盤鼓形齒聯(lián)軸器 WGP 　直齒式 C 　直齒聯(lián)軸器 WC 　滾子鏈 Z 雙排鏈 　15 滾子鏈聯(lián)軸器 WZ GL 單排鏈 D 　單排鏈聯(lián)軸器 WZD 　齒形鏈?zhǔn)? L 　齒形鏈聯(lián)軸器 WL 　套筒鏈?zhǔn)? T 　套筒鏈聯(lián)軸器 WT 　十字軸式 S 整體叉頭型 C 11~13 整體叉頭十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器 WSC SWC 部分軸承座型 P 14 部分軸承座十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器 WSP SWP 整體軸承座型 Z 11 整體軸承座十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器 WSZ SWZ 小型 　8 十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器 WS 　球籠式 Q 基本型 　9 球籠萬(wàn)向聯(lián)軸器 WQ QWL 大傾角型 D 7 大傾角球籠萬(wàn)向聯(lián)軸器 WQD QWLZ 球叉式 A 　球叉萬(wàn)向聯(lián)軸器 WA 　凸塊式 K 　凸塊萬(wàn)向聯(lián)軸器 WK 　三球銷式 U 　三球銷萬(wàn)向聯(lián)軸器 WU 　三銷式 N 　三銷萬(wàn)向聯(lián)軸器 WN 　鉸桿式 G 　鉸桿萬(wàn)向聯(lián)軸器 WG 　球鉸式 M 　球鉸萬(wàn)向聯(lián)軸器 WM 　球鉸柱塞式 B 　球鉸柱塞萬(wàn)向聯(lián)軸器 WB 　鋼球式 E 　鋼球聯(lián)軸器 WE 　三叉桿式 D 　三叉桿萬(wàn)向聯(lián)軸器 WD 　球面滾子式 J 基本型 　17 球面滾子聯(lián)軸器 WJ WJ A型 A 16 A型球面滾子聯(lián)軸器 WJA WJA 非 金 屬 彈 性 元 件 撓 性 聯(lián) 軸 器 L 輪胎式 U 帶骨架型 　18 輪胎式聯(lián)軸器 LU UL 整體型 N 　整體輪胎式聯(lián)軸器 LUN 　開口型 K 　開口輪胎式聯(lián)軸器 LYK 　彈性套柱銷式 T 基本型 　13 彈性套柱銷聯(lián)軸器 LT TL 帶制動(dòng)輪型 Z 9 帶制動(dòng)輪彈性套柱銷聯(lián)軸器 LTZ TLL 彈性柱銷式 H 基本型 　14 彈性柱銷聯(lián)軸器 LH HL 帶制動(dòng)輪型 Z 15 帶制動(dòng)輪彈性柱銷聯(lián)軸器 LHZ HLL 彈性柱銷齒式 Z 基本型 　23 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 LZ ZL 圓錐軸孔型 D 13 圓錐軸孔彈性柱銷齒林聯(lián)軸器 LZD ZLD 接中間軸型 J 23 接中間軸彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 LZJ ZLZ 帶制動(dòng)輪型 Z 9 帶制動(dòng)輪彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 LZZ ZLL 梅花形 　基本型 　14 梅花形彈性聯(lián)軸器 LM ML 單法蘭型 D 14 單法蘭梅花彈性聯(lián)軸器 LMD MLZ 雙法蘭型 S 14 雙法蘭梅花彈性聯(lián)軸器 LMS MLS 分體式制動(dòng)輪型 ZⅠ 13 分體式制動(dòng)輪梅花型彈性聯(lián)軸器 LMZI MLL-I 整體式制動(dòng)輪型 ZⅡ 13 整體式制動(dòng)輪梅花型彈性聯(lián)軸器 LMZⅡ MLL-Ⅱ 凹型環(huán)式 A 　凹型環(huán)式聯(lián)軸器 LA 　彈性套筒式 G 　彈性套筒聯(lián)軸器 LG 　彈性板式 B 　彈性板聯(lián)軸器 LB 　多角式 D 11 多角形彈性聯(lián)軸器 LD 　芯型 N 基本型 　14 芯型彈性聯(lián)軸器 LN NL 雙法蘭型 S 14 雙法蘭芯型彈性聯(lián)軸器 LNS NLS 彈性環(huán) X 16 橡膠金屬環(huán)聯(lián)軸器 LX 　H型彈性塊 R 基本型 A/B 13/19 H型彈性塊聯(lián)軸器 LR HTLA 接中間軸型 J 10 接中間軸H型彈性塊聯(lián)軸器 LRJ HTLE 帶制動(dòng)輪型 Z 7/9 帶制動(dòng)輪H型彈性塊聯(lián)軸器 LRZ 　牙嵌式

最高圓周速度約150m/s，用N150、N220齒輪油潤(rùn)滑，要求有足夠的流量，沿軸向連續(xù)地通過聯(lián)軸器，無(wú)密封。 凸緣式聯(lián)軸器

特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低，可傳遞較大轉(zhuǎn)矩。不允許兩軸有相對(duì)位移，無(wú)緩沖。

用途：在轉(zhuǎn)速低，無(wú)沖擊，軸的剛性大，對(duì)中性較好的場(chǎng)合應(yīng)用較廣。

滑塊聯(lián)軸器

半聯(lián)軸器1.3上的凹槽與中間滑塊的凸榫→移動(dòng)副→可補(bǔ)償兩軸偏移

特點(diǎn)、應(yīng)用：

無(wú)緩沖，移動(dòng)副應(yīng)加潤(rùn)滑→用于低速傳動(dòng)

彈性聯(lián)軸器

特點(diǎn)：緩沖吸振，可補(bǔ)償較大的軸向位移，微量的徑向位移和角位移。

應(yīng)用：正反向變化多，啟動(dòng)頻繁的高速軸。

安全聯(lián)軸器

在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是，存在一個(gè)保險(xiǎn)環(huán)節(jié)（如銷釘可動(dòng)聯(lián)接等），其只能承受限定載荷。當(dāng)實(shí)際載荷超過事前限定的載荷時(shí)，保險(xiǎn)環(huán)節(jié)就發(fā)生變化，截?cái)噙\(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞，從而保護(hù)機(jī)器的其余部分不致?lián)p壞，即起安全保護(hù)作用。 起動(dòng)安全聯(lián)軸器：除了具有過載保護(hù)作用外，還有將機(jī)器電動(dòng)機(jī)的帶載起動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榻瓶蛰d起動(dòng)的作用。

剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器不具有補(bǔ)償被聯(lián)兩軸軸線相對(duì)偏移的能力，也不具有緩沖減震性能；但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。只有在載荷平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，能保證被聯(lián)兩軸軸線相對(duì)偏移極小的情況下，才可選用剛性聯(lián)軸器。

撓性聯(lián)軸器

具有一定的補(bǔ)償被聯(lián)兩軸軸線相對(duì)偏移的能力，最大量隨型號(hào)不同而異。

無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器：承載能力大，但也不具有緩沖減震性能，在高速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)時(shí)，有沖擊噪聲。適用于低速、重載、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)的場(chǎng)合。

非金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器 在轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)時(shí)有很好的緩沖減震性能；但由于非金屬（橡膠、尼龍等）彈性元件強(qiáng)度低、壽命短、承載能力小、不耐高溫和低溫，故適用于高速、輕載和常溫的場(chǎng)合 。

金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器：除了具有較好的緩沖減震性能外，承載能力較大，適用于速度和載荷變化較大及高溫或低溫場(chǎng)合。聯(lián)軸器和離合器

聯(lián)軸器和離合器是連接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸,使之一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩的一種部件。用聯(lián)軸器連接的兩根軸,只有機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,經(jīng)過拆卸才能分離,而用離合器連接的兩根軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能隨時(shí)根據(jù)需要接合或分離。

對(duì)聯(lián)軸器與離合器的一般要求是:工作可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整容易,裝拆方便,價(jià)格低廉。對(duì)離合器還要求操縱方便,接合或分離平穩(wěn)。對(duì)連接高速軸的聯(lián)軸器或離合器應(yīng)力求徑向尺寸小、質(zhì)量輕,避免由于離心力過大或撓性變形過大導(dǎo)致失效。

常用的聯(lián)軸器大多已標(biāo)準(zhǔn)化,離合器也有一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在選擇和計(jì)算聯(lián)軸器和離合器時(shí),傳遞的最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)考慮啟動(dòng)時(shí)的慣性力矩以及過載等因素,根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩、軸徑、轉(zhuǎn)速,由手冊(cè)或標(biāo)準(zhǔn)中選擇型號(hào)、尺寸。

(一)聯(lián)軸器

1.聯(lián)軸器的作用

聯(lián)軸器的作用是把主動(dòng)軸和從動(dòng)軸沿軸向連接起來并傳遞扭矩。

聯(lián)軸器所連接的兩軸,由于制造和安裝誤差、受載變形、溫度變化和機(jī)座下沉等原因,可能產(chǎn)生軸線的徑向、軸向、角向或綜合偏移。因而,要求聯(lián)軸器在傳遞轉(zhuǎn)矩的同時(shí),還應(yīng)具有一定范圍的補(bǔ)償軸線偏移、緩沖吸振的能力。

2.聯(lián)軸器常用類型

聯(lián)軸器分為以下兩類。

(1)剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、承載能力大、成本低,但沒有補(bǔ)償軸線偏移的能力,適用于載荷平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、兩軸對(duì)中良好的場(chǎng)合。

1)凸緣聯(lián)軸器。如圖2-45所示,凸緣聯(lián)軸器由兩個(gè)帶有凸緣的半聯(lián)軸器用螺栓連接而成。兩半聯(lián)軸器端面有定心止口,以保證兩軸對(duì)中。凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì)中精確,剛性好,傳遞轉(zhuǎn)矩能力大,但要求安裝準(zhǔn)確。

2)夾殼聯(lián)軸器。如圖2-46所示,夾殼聯(lián)軸器利用螺栓組將兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼夾緊(留有間隙c),靠摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,以實(shí)現(xiàn)兩軸的連接。裝拆方便,常用于低速、載荷平穩(wěn)的場(chǎng)合。

圖2-45 凸緣聯(lián)軸器

圖2-46 夾殼聯(lián)軸器

3)套筒聯(lián)軸器。如圖2-47所示,套筒聯(lián)軸器是用套筒把兩根軸線重合的軸連接起來,軸與套筒用鍵或銷固定。這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,徑向尺寸小,制造成本低,但裝拆不便,適用于兩軸同軸度高、工作平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速不高的場(chǎng)合。

圖2-47 套筒聯(lián)軸器

(2)撓性聯(lián)軸器

撓性聯(lián)軸器具有補(bǔ)償軸線偏移的能力,適用于載荷和轉(zhuǎn)速有變化及兩軸有偏移的場(chǎng)合。可分為無(wú)彈性元件和有彈性元件兩種。

1)齒式聯(lián)軸器。齒式聯(lián)軸器是一種允許軸線綜合偏移的聯(lián)軸器(圖2-48)。由具有相同齒數(shù)的兩個(gè)帶內(nèi)齒的外套和兩個(gè)帶外齒的軸套組成。兩個(gè)軸套分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸連接。兩個(gè)外套用一組螺栓連接。其外廓尺寸緊湊、傳遞轉(zhuǎn)矩大,但制造成本較高。適用于高速、重載、啟動(dòng)頻繁和經(jīng)常正反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。

圖2-48 齒式聯(lián)軸器

2)滑塊聯(lián)軸器(圖2-49)。滑塊聯(lián)軸器是利用中間滑塊與兩個(gè)半聯(lián)軸器端面的徑向槽配合實(shí)現(xiàn)兩軸連接?；瑝K沿徑向滑動(dòng)補(bǔ)償徑向偏移Δy,并能補(bǔ)償角偏移Δa。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。但由于滑塊偏心,工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的離心力,故只用于低速。

圖2-49 滑塊聯(lián)軸器

3)滾子鏈聯(lián)軸器(圖2-50)。滾子鏈聯(lián)軸器由兩個(gè)同齒數(shù)的鏈輪式半聯(lián)軸器和公共鏈條組成,利用鏈條與鏈輪的嚙合實(shí)現(xiàn)兩軸的連接。其質(zhì)量輕、維護(hù)方便,可補(bǔ)償綜合偏移,適用于高溫、潮濕及多塵場(chǎng)合,但不宜用于高速和啟動(dòng)頻繁及豎直軸間的連接。

圖2-50 滾子鏈聯(lián)軸器

4)萬(wàn)向聯(lián)軸器(圖2-51)。為一種小型聯(lián)軸器,由兩個(gè)叉形零件和一個(gè)中間軸以及軸銷等組成。由于叉與軸銷之間構(gòu)成可動(dòng)鉸鏈連接,因而允許被連接的兩軸有較大的角偏移。這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)方便。

圖2-51 萬(wàn)向聯(lián)軸器

1—主動(dòng)軸;2—十字軸;3—從動(dòng)軸

5)彈性套柱銷聯(lián)軸器(圖2-52)。彈性套柱銷聯(lián)軸器上有帶有錐度的柱銷固定于半聯(lián)軸器上,柱銷上套裝的橡膠彈性套伸入半聯(lián)軸器上的孔中,實(shí)現(xiàn)兩軸連接。其制造、維修方便,適用于啟動(dòng)及換向頻繁的高、中速軸的中、小轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)。

圖2-52 彈性套柱銷聯(lián)軸器

6)彈性柱銷聯(lián)軸器(圖2-53)。彈性柱銷聯(lián)軸器利用置于半聯(lián)軸器凸緣孔中的尼龍柱銷,實(shí)現(xiàn)兩軸連接。固定在半聯(lián)軸器端面的擋板是為了防止柱銷外竄。適用于軸向竄動(dòng)量較大、需正反轉(zhuǎn)或啟動(dòng)頻繁的傳動(dòng)。

圖2-53 彈性柱銷聯(lián)軸器

7)輪胎聯(lián)軸器(圖2-54)。輪胎聯(lián)軸器由橡膠或橡膠織物制成的輪胎形彈性元件,用壓板和螺釘緊壓在兩半聯(lián)軸器上,通過輪胎傳遞轉(zhuǎn)矩。這種聯(lián)軸器富有彈性,具有良好的消振能力,它適用于潮濕、多塵、沖擊大、正反轉(zhuǎn)多變以及兩軸角偏斜較大的場(chǎng)合。

圖2-54 輪胎聯(lián)軸器

(二)離合器

1.離合器的作用

離合器的主要作用是:在動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用來接通或切斷動(dòng)力。

2.離合器的類型

離合器分為操縱離合器和自動(dòng)離合器兩大類。

(1)操縱離合器

操縱離合器是通過各種操縱方式使之接合或分離的離合器。其主要有嚙合式和摩擦式兩種,它們分別利用機(jī)械的嚙合和工作表面的摩擦來傳遞轉(zhuǎn)矩。

1)牙嵌式離合器。主要由端面帶牙的兩個(gè)半離合器組成,半離合器用平鍵與主動(dòng)軸連接,另一半離合器用導(dǎo)向鍵與從動(dòng)軸連接,并用滑環(huán)操縱離合器的分離與接合,對(duì)中環(huán)用來保證兩軸不致發(fā)生歪斜。牙嵌式離合器的齒形有三角形、梯形和矩形等。三角形齒傳遞中、小轉(zhuǎn)矩,梯形齒和矩形齒傳遞較大轉(zhuǎn)矩。梯形齒有補(bǔ)償磨損作用,沖擊小,應(yīng)用廣泛。

2)摩擦式離合器。如圖2-55所示為多片圓盤摩擦離合器,若增加摩擦片數(shù)目,能使離合器在徑向尺寸和軸向壓緊力都不增大的情況下,提高其傳遞轉(zhuǎn)矩的能力。但摩擦片過多要影響分離動(dòng)作的靈活性,故一般限制在10～15對(duì)以下。摩擦式離合器接合平穩(wěn),沖擊與振動(dòng)小,有過載保護(hù)作用。

圖2-55 摩擦式離合器

(2)自動(dòng)離合器

自動(dòng)離合器利用離心力、彈力限定所傳遞轉(zhuǎn)矩的數(shù)值,自動(dòng)控制離合;或利用特殊的楔形效應(yīng),在正反轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)控制離合。

1)牙嵌式安全離合器。如圖2-56所示,端面帶牙的離合器左半2和右半3,靠彈簧嵌合壓緊以傳遞轉(zhuǎn)矩。當(dāng)從動(dòng)軸上的載荷過大時(shí),牙面上產(chǎn)生的軸向分力將超過彈簧的壓力,而迫使離合器發(fā)生跳躍式滑動(dòng),使從動(dòng)軸自動(dòng)停轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)螺母可改變彈簧壓力,從而改變離合器傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。

2)離心離合器。圖2-57為發(fā)動(dòng)機(jī)上的離心離合器。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí),在離心慣性力的作用下,與主動(dòng)軸相連接的閘瓦克服了彈簧的拉力,與裝在從動(dòng)軸上的離合器盤的內(nèi)表面接觸,帶動(dòng)從動(dòng)軸自動(dòng)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。圖示為自動(dòng)接合式,還有一種是自動(dòng)分離式,常用于安全裝置。

圖2-56 牙嵌式安全離合器

圖2-57 離心離合器

圖2-58 超越離合器

1—星輪;2—外圈;3—滾柱;4—彈簧

3)超越離合器。如圖2-58所示,星輪和外環(huán)分別裝在主動(dòng)件或從動(dòng)件上。星輪與外環(huán)間有楔形空間,內(nèi)裝滾柱。每個(gè)滾柱都被彈簧推桿以適當(dāng)?shù)耐屏ν迫胄ㄐ慰涨坏男《?且處于臨界狀態(tài)(即稍加外力便可楔緊或松開的狀態(tài))。星輪和外環(huán)都作順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí),根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系,如外環(huán)轉(zhuǎn)速小于星輪轉(zhuǎn)速,則滾柱楔緊內(nèi)、外接觸面,外環(huán)與星輪接合。反之,滾柱與內(nèi)、外接觸面松開,外環(huán)與星輪分離?？梢娭挥挟?dāng)星輪超過外環(huán)轉(zhuǎn)速,才能起到傳遞轉(zhuǎn)矩并一起回轉(zhuǎn)的作用。輪胎聯(lián)軸器型號(hào)中F90什么意思

輪胎聯(lián)軸器型號(hào)中F90指的是聯(lián)軸器配件輪胎體。

F90馬丁輪胎體簡(jiǎn)介：

輪胎聯(lián)軸器輪胎體是輪胎聯(lián)軸器必要的備件之一。萬(wàn)盛輪胎聯(lián)軸器輪胎體采用質(zhì)量?jī)?yōu)良的橡膠，橡膠內(nèi)部分布尼龍線，尼龍布，所以輪胎體質(zhì)量可靠，具有彈性，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，這是一般輪胎體所沒有的。

輪胎環(huán)內(nèi)側(cè)用硫化方法與鋼質(zhì)骨架粘接成一體，骨架上的螺栓孔處焊有螺母。裝配時(shí)用螺栓與兩半聯(lián)軸器的凸緣連接，依靠擰緊螺栓使輪胎與凸緣端面之間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩，輪胎環(huán)工作時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)剪切變形，故輪胎聯(lián)軸器具有很高的彈性，補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的能力較大，并有良好的阻尼，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需潤(rùn)滑、裝拆和維護(hù)都比較方便。其缺點(diǎn)是承載能力不高、外形尺寸較大，隨著兩軸相對(duì)扭轉(zhuǎn)角的增加使輪胎外形扭歪，軸向尺寸略有減小，將在兩軸上產(chǎn)生較大的附加軸向力，使軸承負(fù)載加大而降低壽命。輪胎聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎外緣由于離心力的作用而向外擴(kuò)張，將進(jìn)一步增大附加軸向力。為此，在安裝聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)采取措施，使輪胎中的應(yīng)力方向與工作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反，以抵消部分附加軸向力，達(dá)到改善聯(lián)軸器和兩軸承的工和條件。

輪胎式聯(lián)軸器是一種高彈性聯(lián)軸器,具有良好的減震緩沖和優(yōu)越的軸間偏移補(bǔ)償性能,適于潮濕,多塵,有沖擊,振動(dòng),正反轉(zhuǎn)多變和起動(dòng)頻繁的工作條件,并全拆裝方便.

輪胎體圖片欣賞：

泊頭市萬(wàn)盛聯(lián)軸器有限公司聯(lián)軸器是標(biāo)準(zhǔn)件嗎？為什么沒有現(xiàn)貨？

聯(lián)軸器不是標(biāo)準(zhǔn)件，是通用件。聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，是用來連接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。因?yàn)槊總€(gè)客戶所要的聯(lián)軸器的型號(hào)規(guī)格尺寸都不一樣，所以基本上是沒有現(xiàn)貨的。常見的聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器、星形彈性聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器、鼓形齒式聯(lián)軸器、伺服電機(jī)聯(lián)軸器、滾子鏈聯(lián)軸器、剛性聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器、滾珠聯(lián)軸器等。為滿足不同客戶的需求，承接其它非標(biāo)聯(lián)軸器、進(jìn)口聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)、替代、制造，在這方面萬(wàn)盛積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

聯(lián)軸器圖片：