后驅(qū)自動變速器的拆解

1-車速表軟軸2-線束3-油尺和加油管4-散熱器油管5-排氣管中段6-護(hù)罩7-傳動軸8-操縱桿9-飛輪殼蓋板10-變矩器和飛輪連接螺栓11-起動機12-支架13-自動變速器

(1)拆下與油門搖臂連接的自動變速器油門拉線，拔掉自動變速器上的所有電纜插頭，拆下與自動變速器連接的所有零件，如車速表軟軸、液壓油加注管、散熱器油管、操縱手柄與手動閥搖臂之間的連桿等。

(2)拆下排氣管中段，拆下自動變速器下方的護(hù)罩和護(hù)板。

(3)松開自動變速器傳動軸與輸出軸之間的連接螺栓，拆下傳動軸。

(4)拆下飛輪殼蓋板，用螺絲刀撬動飛輪，逐個拆下飛輪與變矩器之間的連接螺栓。

(5)拆下起動機。

(6)拆下自動變速器與車架之間的連接支架，用千斤頂托住自動變速器。

(7)拆下自動變速器和飛輪殼之間的連接螺栓，將變矩器和自動變速器一起提起。舉升自動變速器時，握住變矩器以防止其滑動。

自動變速器拆解程序

1.拆下自動變速器的前后殼、油底殼和閥板。

1-變矩器2-手動閥搖臂3-檔位開關(guān)4-車速表傳感器5-車速表傳感器主動齒輪6-車速傳感器7-輸入軸轉(zhuǎn)速傳感器8-油門拉線9-變矩器殼體10-輸出軸法蘭11-后端殼體12-油底殼13-進(jìn)油濾網(wǎng)14-閥板15、16、17和18-減震活塞19和20、

(1)從自動變速器前部拆下變矩器。

(2)拆下安裝在自動變速器殼體上的所有部件，如加油管、檔位開關(guān)、速度傳感器、輸入軸傳感器等。

(3)松開緊固螺栓，拆下自動變速器前端的變矩器殼。

(4)拆下輸出軸法蘭和自動變速器后殼，從輸出軸上拆下轉(zhuǎn)速傳感器的感應(yīng)轉(zhuǎn)子。

(5)拆下油底殼，松開進(jìn)油濾網(wǎng)與閥板之間的固定螺栓，從閥板上拆下進(jìn)油濾網(wǎng)。

(6)拔下連接在閥板上的所有線束插頭，拆下連接在節(jié)氣門上的節(jié)氣門電纜，松開閥板與自動變速器殼體之間的固定螺栓(如圖所示)。

拆下閥板組件。除了固定在自動變速器殼體上的閥板上的一些螺栓外，上下閥板之間還有許多固定螺栓。當(dāng)拆卸配流盤總成時，根據(jù)維護(hù)手冊尋找配流盤和自動變速器殼體之間的固定螺栓。有些自動變速器在閥板和自動變速器殼體之間有油管連接(如A340E自動變速器)。因此，在拆卸閥板總成之前，可以用螺絲刀撬起油管。

(7)取出自動變速器殼體油路中的單向閥和彈簧(圖1-8a)。

(8)取出自動變速器殼體上的減震器活塞。方法是用手指按壓阻尼器活塞，從阻尼器活塞周圍相應(yīng)的油孔吹出壓縮空氣(圖1-8b)來吹出阻尼器活塞。

2.拆下機油泵總成。

(1)拆下油泵周圍的固定螺栓。

(2)用專用拔出器拔出機油泵總成(圖1-9)。

3.拆除行星齒輪傳動裝置(圖1-10)

A341E和A342E自動變速器的拆卸(2)

1-油泵2，5，9，11，14，23，26，29-止推墊圈3，8，12，17，22，25，30，42，44-止推軸承4-超速行星架和直接離合器總成6，27，24，38，49-卡環(huán)7。18 37-尼龍止推墊圈16-倒檔和高檔離合器總成19-前進(jìn)檔離合器總成20-二檔強制制動帶21-制動帶銷24-前齒區(qū)28-前行星架21-前后太陽齒輪總成33-二檔單向超越離合器35-二檔制動摩擦片和鋼板36-活塞襯套

(2)拆下超速br

(4)取出中間軸、高、倒檔離合器和前進(jìn)檔離合器總成。

(5)拆下二檔強制制動帶的銷軸，取出制動帶。

(6)拆下前行星齒輪：取出前齒圈，豎起自動變速器，用木塊墊好輸出軸，拆下前行星架上的卡環(huán)(圖1-12)，拆下前行星架和行星齒輪總成。

(7)取出前后太陽齒輪總成和低檔單向超越離合器。

(8)拆下第二制動器：拆下卡環(huán)，取出第二制動器的所有摩擦片、鋼板和活塞襯套。

(9)拆卸輸出軸、后行星齒輪、低速和倒檔制動器總成：拆下卡環(huán)，抓住輸出軸，取出輸出軸、后行星齒輪、前進(jìn)單向超越離合器、低速和倒檔制動器、二檔制動鼓總成。

分解自動變速器時，應(yīng)拆下所有零件，以便于維護(hù)和裝配。特別注意每個止推墊圈和止推軸承的位置，以免混淆。

4.液壓控制閥板的拆卸和組裝

由于閥板中各控制閥的加工精度和配合精度要求極高，不正確的維修方法往往會損壞控制閥，影響其正常工作。

因此，在修理閥板時，應(yīng)注意以下幾點：

(1)拆卸閥板時，閥芯等重要零件不得脫落。不要將鐵絲、螺絲刀等硬物放入閥孔內(nèi)，以免損壞閥芯與閥孔的精密配合面。

(2)清洗后，閥板分解后的所有零件可用壓縮空氣吹干。不允許用棉布擦拭，以免細(xì)小纖維粘在控制閥上。

(3)裝配閥板時，檢查各控制閥的閥芯是否能在閥孔內(nèi)自由移動。如果卡住了，將其取出，清洗干凈，然后重新安裝。

(4)不要在閥板襯墊和控制閥的任何部件上使用密封劑或粘合劑。

(5)更換膜片墊片時，將新零件與舊零件進(jìn)行對比，確認(rèn)后再進(jìn)行安裝，以免因零件規(guī)格不符而影響自動變速器的正常工作。一些自動變速器修理包沒有用于閥板的隔膜墊圈。如果維修時舊墊片損壞，可以用透明紙(即電絕緣紙)制作。方法是：在透明紙上畫出舊墊的形狀，用切紙刀和圓沖頭原樣雕刻。

(6)拆卸閥板時，應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)資料(如閥板的分解圖)可供參考。每個控制閥的拆卸零件應(yīng)按順序拆除，以便重新組裝。此外，當(dāng)分離上下閥板時。特別注意防止閥板油路中的閥球、濾網(wǎng)等小零件掉出。拿起上閥板時，將膜片連同閥板一起拿起，轉(zhuǎn)動閥板使油路朝上，然后拆下膜片；確定所有閥球和其他零件在上下閥板油路中的位置，并畫在圖上。同時測量并記錄不同直徑的閥球位置，然后取出閥球等零件，進(jìn)行進(jìn)一步分解和閥板清洗。

2.液壓控制閥板的拆卸

(1)如圖1-3所示，拆下閥板上的手動閥芯、電磁閥等零件。

(2)松開千片閥板之間的固定螺栓，分離上下閥板(圖1-13)。當(dāng)拿起上閥板時，為了防止上閥板油路中單向閥的滾珠脫落，上閥板與單向閥之間的隔板

1-隔圈和墊圈2，9，13，17，21，25，29，33，40，45-鎖銷3-鎖止控制閥套4-鎖止控制閥5，11，16，27，31，36，39，42，47，48-彈簧6- 46-螺塞15-3-4換檔閥19，23-單向閥球20，24-單向閥28-倒檔控制閥32-2-3換檔閥35-前進(jìn)沖擊

鎖定銷和塞，然后讓閥芯和彈簧自由地從閥孔中掉出。如果閥芯卡在閥孔中，不能自由脫落，可用木錘或橡膠錘敲擊閥板，以搖動閥芯

(1)將清洗過的上下閥板和所有控制閥零件浸泡在干凈的液壓油中幾分鐘。

(2)按照圖1-14和圖1-15所示的相反順序安裝上下閥體的控制閥。注意每個控制閥彈簧的安裝位置，切勿安裝錯誤。

(3)按照圖1-16所示的位置，將閥球安裝在上閥板的油道中。

(4)用螺釘將隔膜和隔膜墊片固定在上閥板上。

(5)將上下閥板組裝在一起，如圖1-17所示，在不同位置安裝三個不同規(guī)格的閥板螺栓。

在此位置，分2-3次擰緊所有螺栓。閥板的標(biāo)準(zhǔn)擰緊力矩為6.1 nm。

(6)依次安裝電磁閥、手動閥門和其他部件。