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購置稅優(yōu)惠 經(jīng)銷商報價 車主點評(50條)

一、RT70E越野輪胎起重機具體參數(shù)如下：

1.尺寸參數(shù)

整機全長13135mm，整機全寬3180mm，整機全高3750mm，軸距4000mm，輪距2400mm。?

2.重量參數(shù)

行駛狀態(tài)總質(zhì)量49065KG,軸荷前軸25032KG/后軸24033KG。

3.動力參數(shù)

發(fā)動機型號美國康明斯QSB6.7，發(fā)動機額定功率194kw/(r/min)，發(fā)動機最大扭矩987N.m/(r/min)。

4.行駛參數(shù)

最高行駛速度25km/h，最低穩(wěn)定行駛速度2km/h，最小轉(zhuǎn)彎直徑12.2m，最大爬坡能力65%,最小離地間隙467mm，接近角20°，離去角17.5°?，制動距離9m。

5.主要性能參數(shù)

最大額定總起重量70t，最小額定幅度2.5m，基本臂最大起重力矩2033kN·m，轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑4220mm，支腿縱向7.3m，支腿橫向(半伸)7.2/5.6m，最大起升高度基本臂11.3m，最長主臂43.3m，最長主臂?+?副臂58.1m。

起重臂長度基本臂11.32m，最長主臂43.2m，最長主臂?+?副臂60.7m，最大回轉(zhuǎn)速度2，主起升機構(gòu)130m/min，副起升機構(gòu)130m/min，起重臂伸縮時間全伸110s，全程起臂80s。

二、RT70E越野輪胎起重機優(yōu)勢如下：

歐洲技術(shù)，性能領(lǐng)先

中德聯(lián)合研發(fā)，極致化設(shè)計，43.2m主臂、17.5m副臂，同等邊界條件下綜合起重性能最強。

2.機動靈活，快捷高效

最高車速25km/h（可選35km/h），最大爬坡能力65%，最小轉(zhuǎn)彎半徑僅有6.1m，機動靈活、轉(zhuǎn)場快捷；

3.安全可靠，使用省心

行業(yè)頂級配置，專業(yè)匹配優(yōu)化和系統(tǒng)性評估測試，4000km行駛、10000次吊重的強化試驗，有效保證產(chǎn)品的可靠性。

4.經(jīng)濟環(huán)保，節(jié)省成本

優(yōu)化匹配的動力傳動系統(tǒng)，同時配備閉鎖功能的液力變矩器，高速行駛油耗降低20%以上；

重力下降的變幅系統(tǒng)，無需額外動力；電子越權(quán)變功率控制的液壓系統(tǒng)，綜合油耗降低約15%。

擴展資料

吊車定期維護保養(yǎng)內(nèi)容

液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測，更換磨損、變 形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、 過載保護、 安全保護裝置是否可靠。

通過測試運行檢查吊車械的泄漏、 壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對吊車的結(jié) 構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握吊車整機技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。

由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目， 主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤滑傳動部位，調(diào)整和緊固工作。通過運行測 試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

一、吊車維修保養(yǎng)

吊車使用單位要經(jīng)常對在用的吊車械進行檢查維保， 并制訂一項 定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對吊車進行動態(tài) 監(jiān)測，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)，及時處理，從而保障吊車械安全運行。

1.日檢。

由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤滑傳 動部位，調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

2.周檢。

由維修工和司機共同進行， 除日檢項目外，主要內(nèi)容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲， 及過熱現(xiàn)象。

3.由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行，除周檢內(nèi)容外，主要對吊車械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運 行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零 部件，

對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查吊車械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對吊車的結(jié)構(gòu)、支承、傳動 部位進行狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握吊車整機技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。

4.年檢。

由單位領(lǐng)導組織設(shè)備安全管理部門挑頭，同有關(guān)部門共同進行，除月檢項目外，主要對吊車械進行技術(shù)參數(shù)檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器， 對吊車械，各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、 測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。

二、吊車鋼絲繩維護保養(yǎng)

有相關(guān)資料表明， 由上面分析知鋼絲繩的潤滑對鋼絲繩的使用壽命影響很大，包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。對鋼絲繩進行系統(tǒng)潤滑，可使鋼絲繩壽命延長2-3倍，所以，要按期對鋼絲繩進行潤滑，特別是電梯鋼絲繩，保養(yǎng)方面工作更為重要，使之經(jīng)常處于良好的潤滑狀態(tài)。

鋼絲繩不停地通過滑輪繩槽和卷筒， 要按期檢查鋼絲繩。對于不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩，因為結(jié)構(gòu)特殊，環(huán)繞糾纏時一定不要破壞或干擾原繩股之間的固定節(jié)距，以防止繩芯滑移或外層繩股松弛形成鳥籠外形。

鋼絲繩是起升機構(gòu)中的重要零件，保證制造質(zhì)量的條件下，使用因素對鋼絲繩的使用壽命有很大的影響。否則，鋼絲繩在卷筒上卷繞過程中就會發(fā)散，從而降低鋼絲繩的使用壽命。

鋼絲繩的環(huán)繞糾纏方式直接影響鋼絲繩的使用壽命或不超過2°，使用維護對鋼絲繩使用壽命有很大的影響。選擇類型合適的鋼絲繩和滑輪材料、由專業(yè)職員按期檢查、維護和使用、結(jié)構(gòu)上保證鋼絲繩中央線與卷筒、滑輪軸線中點連線產(chǎn)生的偏角α≤1°30′。

就會延長鋼絲繩的使用壽命，降低施工利息，保證施工周期，進步經(jīng)濟效益。鋼絲繩潤滑之前，應將鋼絲繩外表上積壓的污垢和鐵銹清除干凈，潤滑脂加熱到60°C左右，使?jié)櫥艹浞纸傅戒摻z繩的內(nèi)部。

參考資料：徐工商城 RT70E越野輪胎起重機輪胎式起重機的簡介

輪胎式起重機 mobile crane

利用輪胎式底盤行走的動臂旋轉(zhuǎn)起重機。 輪胎式起重機是把起重機構(gòu)安裝在加重型輪胎和輪軸組成的特制底盤上的一種全回轉(zhuǎn)式起重機，其上部構(gòu)造與履帶式起重機基本相同，為了保證安裝作業(yè)時機身的穩(wěn)定性，起重機設(shè)有四個可伸縮的支腿。在平坦地面上可不用支腿進行小起重量吊裝及吊物低速行駛。它由上車和下車兩部分組成。上車為起重作業(yè)部分，設(shè)有動臂、起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、平衡重和轉(zhuǎn)臺等；下車為支承和行走部分。上、下車之間用回轉(zhuǎn)支承連接。吊重時一般需放下支腿，增大支承面，并將機身調(diào)平，以保證起重機的穩(wěn)定。

按底盤的形式分輪胎起重機和汽車起重機兩種：前者采用專用底盤，車身短，作業(yè)移動靈活；后者的起重作業(yè)部分安裝在汽車底盤上，車身較長，具有載重汽車的行駛性能，可單機快速轉(zhuǎn)移或與汽車編隊行駛。

與汽車式起重機相比其優(yōu)點有：輪距較寬、穩(wěn)定性好、車身短、轉(zhuǎn)彎半徑小，可在360 0 范圍內(nèi)工作。

但其行駛時對路面要求較高，行駛速度較汽車式慢，不適于在松軟泥濘的地面上工作。

利用輪胎式底盤行走的動臂旋轉(zhuǎn)起重機。由上車和下車兩部分組成。

動臂的結(jié)構(gòu)形式有桁架臂和伸縮臂兩種。前者用鋼絲繩滑輪組變幅，臂長可折疊或接長，其長度較大；后者為多節(jié)箱形斷面伸縮臂架，用液壓缸伸縮和變幅。行駛狀態(tài)因外形尺寸小，適應快速轉(zhuǎn)移工地的需要。工作機構(gòu)可以是機械式、液壓式和電動式。液壓式具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，易于調(diào)速和實現(xiàn)過載保護等優(yōu)點。輪胎式起重機通常用于裝卸重物和安裝作業(yè)，起重量較小時，可不打支腿作業(yè)，甚至可帶載行走。具有機動性好，轉(zhuǎn)移方便的特點，適用于流動性作業(yè)，應用廣泛。其基本技術(shù)參數(shù)為：起重量、起升高度、幅度、載荷力矩和整機自重。輪胎式起重機的額定起重量受動臂強度和整機穩(wěn)定限制，隨幅度而變化，為防止超載必須裝有力矩限制器。汽車起重機由于行駛速度快，轉(zhuǎn)移靈活，汽車底盤及其零件供應較方便等優(yōu)點，特別是伸縮臂式汽車起重機，發(fā)展很快。輪胎起重機則朝提高機動性和越野性方向進一步發(fā)展。多邊異形斷面伸縮臂、盒形輻射式底架、活動式配重等新型輪胎式起重機不斷出現(xiàn)。

輪胎式起重機的發(fā)展趨向是：大型化、高效、安全、減輕自重，進一步提高起重性能和行駛機動性。

輪胎式起重機轉(zhuǎn)向系的作用

輪胎式起重機在行使過程中需要改行使方向時，駕駛員通過輪式起重機轉(zhuǎn)向系使輪式起重機轉(zhuǎn)系轉(zhuǎn)向橋（一般是前橋）上的車輪相對于輪式起重機縱軸線偏轉(zhuǎn)一定的角度。另外，當輪式起重機直線行使時，轉(zhuǎn)向輪往往會受到路面?zhèn)认蚋蓴_力的作用而自動偏轉(zhuǎn)，從而改變了原來的行使方向，此時，駕駛員也可以通過輪式起重機轉(zhuǎn)向系使轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向相反的方向偏轉(zhuǎn)，恢復輪式起重機原來的行使方向。

輪式起重機轉(zhuǎn)向系的功用是改變和保持輪式起重機的行使方向。

輪胎式起重機轉(zhuǎn)向系的基本組成

盡管現(xiàn)代輪式轉(zhuǎn)向系的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但都包括轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操縱機構(gòu)、轉(zhuǎn)向器和專項傳動機構(gòu)三個基本組成部分。

轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)是駕駛員操縱轉(zhuǎn)向器的工作機構(gòu)，主要由轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向管柱等組成。

轉(zhuǎn)向器是將轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動變?yōu)檗D(zhuǎn)向搖臂的擺動或齒條軸的直線往復運動，并對轉(zhuǎn)向操縱力進行放大的機構(gòu)。轉(zhuǎn)向器一般固定在輪胎式起重機車架或車身上，轉(zhuǎn)向操縱力通過轉(zhuǎn)向器后一般還會改變傳動方向。

轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)是將轉(zhuǎn)向器輸出的力和運動傳給車輪（轉(zhuǎn)向節(jié)），并使左、右車輪按一定關(guān)系進行偏轉(zhuǎn)。

輪式起重機轉(zhuǎn)向系的分類

按轉(zhuǎn)向能源的不同，轉(zhuǎn)向系可分為機械轉(zhuǎn)向系和動力轉(zhuǎn)向西兩大類。

（一） 機械轉(zhuǎn)向系

機械轉(zhuǎn)向系是以人力作為惟一的轉(zhuǎn)向動力源，其中所有傳力件都是機械的。當需要轉(zhuǎn)向時，駕駛員對轉(zhuǎn)向盤1施加一個轉(zhuǎn)向力矩，該力矩通過轉(zhuǎn)向軸2輸入轉(zhuǎn)向器8。從轉(zhuǎn)向盤到轉(zhuǎn)向軸這一系列部件和零件即屬于轉(zhuǎn)向操作機構(gòu)。作為減速傳動裝置的轉(zhuǎn)向器中常有1～2級減速傳動副，經(jīng)轉(zhuǎn)向器放大后的力矩和減速后的運動到轉(zhuǎn)向橫拉桿6，再傳給固定于轉(zhuǎn)向節(jié)3上的轉(zhuǎn)向節(jié)臂5，使轉(zhuǎn)向結(jié)合它所支承的轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)，從而改變了汽車的行使方向。這里，轉(zhuǎn)向橫拉桿和轉(zhuǎn)向節(jié)臂屬于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)。

（二）動力轉(zhuǎn)向機構(gòu)

操縱方向盤時，通過傘齒輪箱和轉(zhuǎn)向機構(gòu)箱帶動轉(zhuǎn)向閥的油缸側(cè)。油缸和閥桿上分別設(shè)有油孔，并且通過油缸和閥桿的相互作用，內(nèi)外油孔有時會接通，有時會錯開，從而進行油路的“通”和“斷”的。關(guān)于中聯(lián)重科產(chǎn)的吊車型號

中聯(lián)重工的吊車型號有：

1、汽車起重機：QY220V，形成完整飽滿的12t-220t產(chǎn)品系列。

2、全地面起重機：QAY2000標志著中聯(lián)重科全地面起重機技術(shù)達到世界最前沿，樹立行業(yè)新標桿。

3、越野輪胎起重機，中聯(lián)重科形成25t-100t產(chǎn)品系列。

4、履帶起重機：ZCC3200NP

5、隨車起重機經(jīng)過多年研發(fā)改進，目前主要提供3.2t-16t直臂式隨車起重機 、 3.2t-16t折臂式隨車起重機，

6、平頭塔式起重機：從63t.m到630t.m，4個系列共12個型號，TCT5010、TCT5510、TCT5513、TCT7015、TCT7520、T8030、T630、T3000等系列平頭塔機

7、錘頭塔機起重機：D2500、D1500、D1400、D5200、D1250、TC5010

9、 動臂塔機起重機：LH800、L630、L250、L160、LH800、L500、L100、L400、L160、L250、L630、LH2200、R250-25

10、施工升降機：SC200/200、SC200/200BZ、SC200/200BD、SC200/200E