1、皮帶的正常磨損和失效：

在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)2到3年后，當(dāng)其芯線達(dá)到疲勞壽命時(shí)，皮帶失效是屬于正常情況。在經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，皮帶由于芯線達(dá)到疲勞壽命而失效，這屬于理想的皮帶失效模式。

2、皮帶折曲失效：

當(dāng)皮帶芯線彎曲到非常小的直徑時(shí)，這種失效模式就會(huì)發(fā)生。急劇的彎曲會(huì)使皮帶芯線纖維在巨大的壓力下彎曲和受損，從而使皮帶的拉伸強(qiáng)度下降。皮帶折曲失效是最常見的一種失效模式，通常與皮帶操作不當(dāng)、安裝張緊力過低、帶輪的直徑過小和帶輪里有異物等有關(guān)。

3、沖擊負(fù)荷：

當(dāng)從動(dòng)設(shè)備要求的間隙性或周期性扭矩負(fù)載大于正常水平時(shí)，這種沖擊負(fù)荷要超過皮帶本身能承受的力，傳動(dòng)系統(tǒng)中的沖擊負(fù)荷就出現(xiàn)了。往往會(huì)加劇皮帶的失效，普通的三角帶可以用瞬間打滑來減緩沖擊負(fù)荷，但是同步帶必須要傳輸所有的負(fù)荷。

4、皮帶安裝張力過高：

同步帶安裝張力過高會(huì)導(dǎo)致皮帶齒部剪切或斷裂，很多張力過高的皮帶在皮帶齒面上都清晰地留下了輪齒磨損的痕跡，齒根開裂通常會(huì)通過芯線擴(kuò)展到其相鄰的開裂處，個(gè)別的皮帶齒部會(huì)慢慢脫落。

5、帶輪不平行：

皮帶在運(yùn)行時(shí)，帶輪軸成一定角度，或帶輪齒形在加工時(shí)存在錐度問題，由于施加在皮帶上的負(fù)載不均勻，帶齒之間會(huì)出現(xiàn)不均勻的擠壓。皮帶失效經(jīng)常從齒根開裂處或從承載張力最大的皮帶側(cè)面開始撕裂并擴(kuò)展到整個(gè)皮帶寬度，最終導(dǎo)致皮帶齒部剪切。

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