鋰電池隔膜的基本作用是防止正負(fù)極直接接觸或被鋰枝晶刺穿造成的短路。此外，它還具有高溫自閉性能，起到保護(hù)作用。它的微孔可以通過電解質(zhì)，因此主要起保護(hù)作用。一般而言，聚合物鋰離子電池的電解液為固態(tài)或膠體，液態(tài)電解質(zhì)可以熔化，可以同時(shí)起到一般液態(tài)鋰離子電池的電解液和一般液態(tài)鋰離子電池的隔膜的作用，所以它一般不像一般的液態(tài)鋰離子電池；隔膜的主要作用是將電池的正負(fù)極隔開，防止兩極接觸短路。此外，它還有讓電解質(zhì)離子通過的作用。隔膜材料不導(dǎo)電，其物理化學(xué)性能對電池的性能影響很大。不同類型的電池使用不同的鋰電池串聯(lián)隔膜。

近年來，聚合物電解質(zhì)在鋰離子電池中的應(yīng)用已經(jīng)商業(yè)化。在鋰離子電池中，聚合物電解質(zhì)不僅是離子遷移的通道，也是正負(fù)極材料之間的隔膜。作為實(shí)用的聚合物電解質(zhì)隔膜，聚合物電解質(zhì)可分為固體聚合物電解質(zhì)和凝膠聚合物電解質(zhì)。鋰電池的隔膜有什么用？這個(gè)隔膜阻止電子通過，讓電子只能從外電路出去，這樣外電路就會(huì)產(chǎn)生電流。但是，這種隔膜可以讓鋰離子通過鋰電池的隔膜，同時(shí)也可以防止陽極和陰極直接接觸。如果陽極和陰極立即接觸，它們就會(huì)短路，這；它在鋰離子電池中的作用是正負(fù)極隔膜紙的好壞直接影響到電池的安全性能和容量。因此，選擇優(yōu)質(zhì)的隔膜紙是電池生產(chǎn)企業(yè)的必由之路。隔膜紙通常有兩種，一種是PPPEPP三層復(fù)合隔膜紙，目前美國有售；隔板是負(fù)責(zé)分隔正負(fù)電極的介質(zhì)。它的主要職責(zé)是防止正負(fù)極接觸短路，同時(shí)為鋰離子傳輸提供通道。簡單來說，離子導(dǎo)電但不導(dǎo)電的隔膜多為高分子材料，成分為PE，或PP隔膜，采用干濕法制造。因此，生產(chǎn)設(shè)備的成本非常高。

在動(dòng)力鋰電池隔膜材料中，雙層PPPP隔膜材料主要由中國企業(yè)生產(chǎn)，在中國大陸使用。這主要是因?yàn)橹袊髽I(yè)還不具備將PP和PE做成雙層復(fù)合膜的技術(shù)和能力，而全球車用動(dòng)力鋰電池使用的隔膜都是三層PPPP。近年來，雖然其他材料如BoudunF和Kuribayash也被用于鋰電池隔膜的研究。聚偏氟乙烯PVDF作為本體聚合物制備鋰電池隔膜等，纖維素復(fù)合薄膜作為鋰電池隔膜材料。然而，迄今為止，聚乙烯仍然是主要的商用鋰電池隔膜材料；鋰電池隔膜有什么用？這個(gè)隔膜是用來阻止電子通過的，讓電子只能從外電路出去，外電路才會(huì)產(chǎn)生電流。但是這種隔膜允許鋰離子通過鋰電池隔膜，同時(shí)也阻止了正極和負(fù)極直接接觸。如果正負(fù)極立即接觸，會(huì)發(fā)生短路，可能導(dǎo)致電池爆炸和著火。

互穿微孔膜材料的濕法生產(chǎn)工藝可以通過用揮發(fā)性物質(zhì)洗脫殘留的溶劑來制備。不僅可以制備互穿微孔膜材料，而且生產(chǎn)的鋰電池隔膜具有較高的縱向和橫向強(qiáng)度。目前濕法生產(chǎn)工藝在物理性能方面主要用于生產(chǎn)單層鋰電池隔膜；一般來說，隔膜的涂層增加了短路時(shí)的電阻，減小了短路電流，防止局部熱平衡失效。當(dāng)然，隔板是把正負(fù)極材料分開的。銅箔的一面涂有負(fù)極材料，鋁箔的一面涂有正極材料。正極和負(fù)極材料通過隔板排出。目前多為進(jìn)口國產(chǎn)材料。據(jù)說還不成熟，屬于高分子材料。這個(gè)隔膜應(yīng)該有一定的科技含量。這個(gè)隔膜非常重要。

這個(gè)隔膜阻止電子通過，使電子只能從外電路出去，使外電路產(chǎn)生電流。但是，這種隔膜可以讓鋰離子通過鋰電池的隔膜，同時(shí)也可以防止正負(fù)極直接接觸。如果正負(fù)極直接接觸，會(huì)發(fā)生短路，電池可能會(huì)爆炸起火。在使用鋰電池的過程中，不要浪費(fèi)任何電能。鋰電池隔膜的作用是鋰電池的關(guān)鍵部件之一。隔膜的主要材料是多孔聚合物薄膜，包括聚乙烯和聚丙烯。鋰電池隔膜對安全性、透氣性、孔隙率和厚度都有嚴(yán)格的要求。在鋰電池內(nèi)部，帶電離子在正極和負(fù)極之間流動(dòng)。