極氪智能制造模塊怎么用
極氪工廠于 2018 年開始打樁建設(shè),2021 年 9 月正式投產(chǎn)運(yùn)營,占地面積約 2000 畝,年產(chǎn)能 30 萬輛,可實現(xiàn) 3 大平臺、6 款車型的生產(chǎn)。
沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線,6900 噸的全封閉高速沖壓線,采用 GUDEL 單臂高速機(jī)械手,生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘 15 沖次,線尾采用 AGV 自動搬運(yùn)系統(tǒng),具備一鍵自動換模功能,換模速度低于 180 秒,一個模型可沖四個零件,效率世界第一。
焊裝車間實現(xiàn)了高度自動化,現(xiàn)場部署有 380 余臺柔性機(jī)器人,焊接自動化率達(dá)到 100%。采用涂膠視覺引導(dǎo)、在線涂膠視覺檢測等監(jiān)測系統(tǒng),利用智能自適應(yīng)焊接控制系統(tǒng),形成焊接質(zhì)量參數(shù)一車一單管理。采用伺服折邊技術(shù)配合空氣質(zhì)量控制系統(tǒng),打造清潔寧靜車間。針對 ZEEKR 001 的四門和前蓋的鋁合金輕量化設(shè)計,采用全球領(lǐng)先的 SPR 自穿刺鉚接技術(shù)。
涂裝車間綠色化行業(yè)領(lǐng)先,噴漆采用干式紙盒過濾除漆霧工藝,實現(xiàn)噴涂過程零廢水產(chǎn)生,并有效減少 60%空調(diào)能耗。油漆采用水性涂料減少 VOC 排放,還采用濃縮轉(zhuǎn)輪和 RTO 設(shè)備處理廢氣。
總裝車間以“1”為制造理念、實現(xiàn) C2M 全定制化模式、打造客戶自定義車輛的定制化生產(chǎn)。通過 C2M 模式,一頭連著消費(fèi)者,一頭連著制造商,省略中間環(huán)節(jié),節(jié)省成本。整個工廠可生產(chǎn)上千萬種不同車型配置,僅 ZEEKR 001 車最多可組合成 320 萬種不同車型。
此外,威睿電池工廠三電技術(shù)積累雄厚。威睿早在 2013 年成立,負(fù)責(zé)新能源汽車動力電池等研發(fā)制造銷售與售后服務(wù),目前直接隸屬于極氪智能科技。威睿具有極強(qiáng)研發(fā)能力,集電池研發(fā)、電驅(qū)研發(fā)、充電系統(tǒng)、試驗于一體,在動力電池高度集成化等方面達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平。威睿公司擁有電池、電機(jī)和電控三大工車間,毗鄰極氪工廠,在產(chǎn)品研發(fā)等各方面優(yōu)勢突出。
總之,極氪智能制造模塊通過先進(jìn)的技術(shù)和工藝,實現(xiàn)了高效、智能、綠色、定制化的生產(chǎn),為極氪汽車的高品質(zhì)提供了堅實保障。
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