壓機壓力傳感器的缺點主要有以下這些：

1. 長期穩(wěn)定性較差。在長時間使用后，其測量精度可能會出現(xiàn)一定程度的下降。

2. 容易受到溫度、濕度等環(huán)境因素影響。比如在溫度變化較大的環(huán)境中，測量結(jié)果可能會產(chǎn)生偏差。

3. 價格較高。這使得在一些對成本較為敏感的應用場景中，可能會增加成本負擔。

4. 輸出信號與輸入信號之間的線性關(guān)系較差。這可能會影響測量結(jié)果的準確性和可靠性。

5. 溫度特性差。在高溫或低溫環(huán)境下，其性能可能會受到較大影響。

6. 工藝復雜。這可能導致生產(chǎn)難度較大，成本增加，同時也可能影響產(chǎn)品的一致性和可靠性。

7. 對振動和沖擊的延遲反應。在一些振動頻繁或沖擊較大的工作環(huán)境中，可能無法及時準確地響應壓力變化。

8. 對于中等精度的高溫范圍不可靠。在特定的高溫條件下，測量精度和穩(wěn)定性可能無法得到保證。

9. 對環(huán)境條件敏感。例如，電磁場、灰塵等環(huán)境因素都可能干擾其正常工作。

要減少這些缺點帶來的影響，可以采取以下措施：

1. 定期對傳感器進行校準和維護，以保證其長期穩(wěn)定性和測量精度。

2. 為傳感器提供相對穩(wěn)定的工作環(huán)境，比如控制溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)。

3. 在選擇傳感器時，充分考慮成本和性能的平衡，根據(jù)實際需求選擇合適的產(chǎn)品。

4. 對于對線性關(guān)系要求較高的應用，選用具有更好線性特性的傳感器。

5. 在高溫環(huán)境中使用時，選擇專門設(shè)計的耐高溫傳感器，或者采取散熱和隔熱措施。

6. 注意生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

7. 在振動和沖擊較大的環(huán)境中，加強傳感器的固定和防護，或者選擇抗振性能更好的產(chǎn)品。

8. 對于高溫且精度要求中等的應用，謹慎選擇傳感器或采取輔助的測量和補償手段。

9. 做好傳感器的防護，避免其受到外界環(huán)境的干擾。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）