汽車塑料件電鍍工藝是這樣的：

首先是前處理，包括除油除蠟，目的是除去塑料件表面的臟污、油脂等。接著是親水，活化基體表面使其更易粗化。然后粗化，腐蝕塑料里的特定組分，讓表面出現(xiàn)微小凹坑。之后中和，去掉粗化帶出的酸和有害物質(zhì)。再進(jìn)行鈀水工序，在凹坑內(nèi)承上膠體鈀。然后解膠，讓膠體鈀水解得到鈀原子附在凹坑處。最后化學(xué)鎳，在基體表面形成薄薄的化學(xué)鎳層，讓不導(dǎo)電的塑料變成導(dǎo)體。

接下來是后處理電鍍。先瓦特鎳或者焦銅，然后光銅，再半光鎳，接著光鎳，之后可以是封口鎳或者珍珠鎳，再來光鉻，最后烘干出機(jī)。至此，汽車塑料件電鍍工藝完成，剩下就是包裝檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。

在這個(gè)過程中，每個(gè)步驟都很關(guān)鍵。比如除油，關(guān)系到電鍍層和塑料基體的附著力以及鍍層的各種性能。粗化能增加塑料表面親水性和粗糙度，保證鍍層結(jié)合力。中和要將不利的物質(zhì)清除干凈。選擇合適的催化劑能保證后續(xù)化學(xué)鎳反應(yīng)順利進(jìn)行。后處理的各個(gè)鍍層也都有各自的作用，像光亮銅能增加零件與整個(gè)鍍層的結(jié)合力、耐溫變能力和耐腐蝕性。半光亮鎳和光亮鎳組合讓零件同時(shí)具備良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。鎳封能在零件遭受腐蝕時(shí)起到很好的耐腐蝕性效果。光亮鉻則讓零件達(dá)到最佳的裝飾效果。

總之，汽車塑料件電鍍工藝是一個(gè)復(fù)雜但有序的過程，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心處理，才能保證最終的電鍍效果。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）