傳動(dòng)軸不平衡的原因有哪些
傳動(dòng)軸不平衡的原因主要有這些。
一是傳動(dòng)軸上的平衡塊脫落。
二是傳動(dòng)軸彎曲或管凹陷。
三是管與萬(wàn)向節(jié)焊接不正,或者傳動(dòng)軸沒(méi)做過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)和校準(zhǔn)。
四是伸縮叉安裝錯(cuò)位,致使傳動(dòng)軸兩端萬(wàn)向節(jié)叉不在同一平面,不符合等速傳動(dòng)條件。
五是小傳動(dòng)軸總成萬(wàn)向節(jié)十字軸有軸向游隙。
六是傳動(dòng)軸滑動(dòng)花鍵存在間隙。
七是傳動(dòng)軸總成兩端接頭對(duì)中精度不夠。
八是高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)軸會(huì)彈性變形。
九是點(diǎn)焊平衡片的工藝處理不好。
還有材料缺陷,像內(nèi)部有氣孔、裂紋、夾雜物等。
設(shè)計(jì)也可能有問(wèn)題,比如軸的截面尺寸、形狀、材料選得不對(duì)。
安裝有誤差,位置不準(zhǔn)或過(guò)程有偏差。
使用中會(huì)有磨損和損傷,像摩擦、沖擊造成的。
負(fù)載要是不平衡,比如分布不均勻,也會(huì)讓傳動(dòng)軸不平衡。
要想減少傳動(dòng)軸不平衡,可以這樣做。
選高質(zhì)量材料,能降低材料缺陷導(dǎo)致的不平衡。
設(shè)計(jì)要優(yōu)化,把軸的截面形狀、尺寸改好,材料選合適的。
安裝得精確,嚴(yán)格按規(guī)定來(lái),別出誤差。
定期維護(hù),常檢查,及時(shí)修磨損和損傷。
讓負(fù)載盡量均勻。
總之,清楚了這些原因和解決辦法,就能更好地保證傳動(dòng)軸的平衡和正常運(yùn)行。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
>>點(diǎn)擊查看今日優(yōu)惠<<