創(chuàng)新技術和應用 寶馬集團開始生產(chǎn)第五代BMW eDrive電力驅動系統(tǒng)
2020年至2022年,寶馬集團將共計投資約7.9億歐元,用于擴大位于德國丁格芬、萊比錫、雷根斯堡和斯太爾工廠的電力驅動系統(tǒng)和零部件生產(chǎn)。
從2022年起,寶馬集團丁格芬工廠第五代BMW eDrive電力驅動系統(tǒng)年產(chǎn)能將提升至50萬臺。
日前,寶馬集團丁格芬工廠開始為即將推出的
創(chuàng)新BMW iX與創(chuàng)新BMW i4生產(chǎn)
第五代動力電池和電池模組
6月2日,創(chuàng)新BMW i4與創(chuàng)新BMW iX將在線發(fā)布
安全 靈活 高效:第五代eDrive電力驅動系統(tǒng)
第五代BMW eDrive電力驅動系統(tǒng)技術
在電池、電機、電控三大核心領域全面進化
和模塊化等多維度的技術創(chuàng)新
配備第五代 BMW eDrive電力驅動系統(tǒng)的產(chǎn)品,可以配備1-2個高度集成的驅動裝置,將電動機、逆變器和變速器結合在一個殼體內。
第五代BMW eDrive電力驅動系統(tǒng)電動機使用電勵磁技術,從而使得電動機不需要任何稀土材料。
第五代BMW eDrive電力驅動系統(tǒng)使用的高壓動力電池,在充放電特性、耐用性和安全出色。
寶馬集團在電芯技術和高壓電池生產(chǎn)領域都擁有深厚的專業(yè)知識和經(jīng)驗積累,第五代電芯將僅使用可再生綠色電力生產(chǎn)。位于慕尼黑的寶馬集團電芯技術中心不斷研究和發(fā)展電芯的化學組成和設計,并小規(guī)模生產(chǎn)自主研發(fā)的實驗電芯,用于確認電芯的技術可行性、驗證生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)流程,從而讓寶馬集團能夠全面了解電芯價值鏈,以及其化學、技術特性所提供的競爭優(yōu)勢。這樣,寶馬集團能夠設計出滿足各款車型不同要求的電芯規(guī)格,并按此精準生產(chǎn)。
寶馬集團丁格芬工廠:積極轉型推進電動化進程
寶馬集團丁格芬工廠2013年開始生產(chǎn)高壓動力電池和電池模組,當時配備于公司純電動車BMW i3當中。經(jīng)過多年穩(wěn)步發(fā)展,目前丁格芬工廠有近1,400名員工從事電力驅動系統(tǒng)和相關零部件生產(chǎn),到今年年底,預計這一數(shù)字將增加到1,900人。寶馬集團正在積極進行人員培訓,通過增強現(xiàn)實等數(shù)字化技術為他們提供相關知識和技能。
丁格芬工廠是寶馬集團生產(chǎn)網(wǎng)絡向數(shù)字化、電動化成功轉型的典型例證。根據(jù)電機、高壓動力電池和電力驅動系統(tǒng)生產(chǎn)所提供的要求,工廠對現(xiàn)有生產(chǎn)設施進行了相應調整和擴展。
2020年至2022年,寶馬集團將共計投資約7.9億歐元,用于擴大位于德國丁格芬、萊比錫、雷根斯堡和斯太爾工廠的電力驅動系統(tǒng)和零部件生產(chǎn)。
從2022年起,寶馬集團丁格芬工廠第五代BMW eDrive電力驅動系統(tǒng)年產(chǎn)能將提升至50萬臺。
在可持續(xù)發(fā)展方面
寶馬集團采取了綜合措施減少二氧化碳排放
并盡可能減少資源消耗
這些措施涵蓋了整個價值鏈
寶馬集團生產(chǎn)網(wǎng)絡已經(jīng)全部使用綠色電力進行生產(chǎn)
從今年開始,所有寶馬集團生產(chǎn)工廠
都將逐漸實現(xiàn)碳中和
用創(chuàng)新,愉悅你的駕乘感受;
用創(chuàng)新,關懷你的用車體驗;
用創(chuàng)新,實現(xiàn)“零距離”人車互聯(lián);
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