為什么鏡頭和鏡片上需要鍍膜？這是因為任何物體對光線都有反射作用，連無色透明的玻璃也不例外，差別在于光線的角度是否會形成反射效果。對于理想狀態(tài)下的鏡片而言，光線能夠完全透過鏡頭，并正確的在底片或 CCD 上完全聚焦。然而，事實上卻是，每一種鏡片都受到自身物理因素的限制，導(dǎo)致像差的產(chǎn)生，所以，由眾多有『問題』的鏡片所結(jié)合而成的鏡頭是不可能讓理論上所有各種角度的光線完全穿過。以氧化鑭光學(xué)玻璃為例子，其透光率可達到 90%以上，剩下的 10% 則會反射出去，形成炫光。為了彌補這項缺失，后來的鏡片研究者開發(fā)了在透鏡表面鍍上一層膜來增加透光效果。
1 鏡頭鍍膜技術(shù)
盡管在 50 年代，設(shè)計者就知道鍍膜可以減少炫光的發(fā)生，也可以增強影像的反差和減少照片中的光暈現(xiàn)象。可是礙于沒有適當(dāng)?shù)募庸ぜ夹g(shù)。所以，在光學(xué)鏡頭上鍍膜一直僅是最高等級的相機鏡頭才享有的殊榮。直到1968 年新一代的鍍膜技術(shù)被開發(fā)出來，讓鍍膜工藝可以廉價且標準的執(zhí)行，才使擁有鍍膜的鏡頭日益大眾化。以1970 年作為鍍膜技術(shù)發(fā)展的分水嶺，我們可了解之前和之后的技術(shù)差異：
化學(xué)鍍膜法：在70年代以前，鍍膜方法大多以化學(xué)反應(yīng)為主。這種方法必須嚴格的控制化學(xué)溶液的濃度，架橋劑的組合，進行反應(yīng)的時間和條件等。由于，僅能批次生產(chǎn)，所獲得的品質(zhì)和良率，參疵不齊。比較常用的加工法： 一為浸鍍法、另一則為噴鍍法。浸鍍法是根據(jù)欲配置膜的性質(zhì)制備含有成分的溶液，然后將玻璃加熱到一定溫度，放入配置好的化學(xué)溶液里，拿出，烘干，浸鍍法是唯一可以同時制作雙面膜的方法。不過，后來的一些鏡片設(shè)計要求，不需要雙面膜。因此，必須將另一面清洗掉，增加了成本和環(huán)保的負擔(dān)。另一種噴鍍法，則是把配置好的膜溶液裝在噴槍上，噴在玻璃表面，烘干，定型。玻璃載體可以是移動或旋轉(zhuǎn)，以增加膜的均勻性。可鍍雙面或單面。以此方法延生的還有一種甩膠法。將溶液滴至鏡片中心，利用鏡片高速旋轉(zhuǎn)的離心力，將溶液均勻的『『拋』在表面上。以現(xiàn)在的觀點來看，化學(xué)鍍膜的好處，在于其設(shè)備投資低，因此它仍然是鍍有機膜的一種常用且成本低廉的方法。
物理鍍膜法：化學(xué)制備具有價格低，操作容易的的優(yōu)點，但也相對的污染大，無法鍍多層膜的缺點。新一代的鍍膜技術(shù)改采物理方式，以真空蒸鍍、離子鍍等多種不同的形式進行。物理方式的鍍膜強度和均勻性普遍高于化學(xué)鍍膜，加上化學(xué)方法鍍膜層數(shù)不及物理法來的多（因為鍍多層膜時，溫度和化學(xué)作用會影響上層膜的物性）。
2 鍍膜的種類
為了滿足各種攝影的要求，現(xiàn)代的鏡頭往往必需鍍上多層膜。這些膜的功用各有不同，大致可分為七大類：增透膜、反光膜、濾光膜、偏振膜、保護膜和電熱膜。 而現(xiàn)代的多層膜技術(shù)大致可追溯到 1971 年由 Asahi（PENTAX） 光學(xué)公司所開發(fā)的 SMC（超級多層膜）技術(shù)，在1971年時，應(yīng)用這項技術(shù)的 Takumar鏡頭在許多攝影展上大出風(fēng)頭。當(dāng)時的 Nikon 已經(jīng)具有 3層鍍膜技術(shù)，超過五層的鍍膜技術(shù)在理論上已經(jīng)可行。日本的 Canon和德國的 Leitz（Leica 公司的前身） 也積極的發(fā)展類似的鍍膜技術(shù)，但極限 7層鍍膜瓶頸仍很難突破！另一方面，F(xiàn)ujiFilm 則宣稱他們開發(fā)的電子波束鍍膜 EBC（electron-beam coating）號稱可達11層！直到 Asahi（PENTAX）發(fā)布SMC 技術(shù)后不久，F(xiàn)ujiFILM 也很快的將 EBC 鍍膜技術(shù)導(dǎo)入攝影鏡頭的制造。
Canon 系鏡頭反射的紅紫光
Asahi的技術(shù)來源主要購自 OCLI（Optical Coatings Laboratories Inc.），其后他們以這項多層鍍膜技術(shù)為藍本，改良并發(fā)展為自己的技術(shù)并把成本控制在可以接受的范圍內(nèi)。SMC 成為攝影光學(xué)的一個轉(zhuǎn)折點，它使得開發(fā)現(xiàn)代的超廣角鏡頭和超長變焦鏡頭成為可能。Asahi 技術(shù)的突破，讓許多主要鏡頭制造商，包括Canon，Nikon和Zeiss 都付授權(quán)費給Asahi使用部分或全部的技術(shù)。Asahi的成功，讓多層膜鏡片的命名有了新的變化：過去，SC 表示單層鍍膜，TLC 為雙層，SMC 為 PENTAX 技術(shù)的多層膜，其后還有 MC 多層透光膜和 SSC 的開發(fā)。富士則一直沿用 EBC 作為其商標。
從鍍膜發(fā)展史來看，盡管 SMC 的技術(shù)非常吸引人，但 Leica 考量其成熟度不足，一直未貿(mào)然投入。事實上，根據(jù) Maurizio Micci撰寫的1974年 Fotografare雜志上 - 鏡頭眩光的比較測試中，可以發(fā)現(xiàn) Super-Takumar > MC Takumar > EBC Fujinon 的炫光評價，實際上的SMC Takumars的得分僅僅比Super-Takumars高一點點。因此可以了解 LEICA 的考量不是沒有道理。自 1972年起，LEICA 一直致力于減少光學(xué)鏡片和其它領(lǐng)域來抑制的炫光研究，直到 1978 才突然改變了原來的立場開始采用多層鍍膜技術(shù)。到了 1981 年和富士一樣發(fā)展了新一代電子束鍍膜技術(shù)，或稱為硬式鍍膜。（日本富士有鑒于 EBC 的反映不佳，也在 1981年推出改良的 Super EBC 技術(shù)，沿用至今）。
3 鍍膜的色彩
富士雖然沒有生產(chǎn)交換鏡頭,但以 Super ECB 為基礎(chǔ)所設(shè)計的鏡頭廣泛的用于現(xiàn)今各種數(shù)字相機上
一般來說鏡片表面的鍍膜層本身是無色透明的。只有沒有透過鏡片的光線會被反射回來,形成了人眼可見的反光。透過鏡片的光線越多，反光則越弱。不鍍膜的鏡頭，其鏡片的透光率比較低，鏡片表面的反光比較嚴重，對光譜中的各種光線都有較強的反射，因此反光的綜合色為白光；SC 單層鍍膜的鏡頭，其鏡片表面的反光較弱，大大增加光譜中部的黃綠光的透過率，只有光譜兩端的紅光和藍光才被反射，因此反光一般呈淡藍紫色；SMC 多層鍍膜的鏡頭，其鏡頭的透光率極高，鏡片表面的直接反光很弱，需要蓋上鏡頭尾蓋，正對著鏡片玻璃逆光觀看，從鏡片的側(cè)面觀察才可以看到彩色的反光，這種反光依不同廠家的鍍膜特性可分為深紅（增透藍光）、深藍（增透紅光）、深黃（增透藍綠光）和深綠色等。
其中深綠色的鍍膜可以同時增加光譜兩端的藍光和紅光的透過率，只有光譜中部的黃綠色光才被反射回來，因此這種增透膜的透過率曲線有紅、藍兩個增峰值，有效的沿廣色域�？剂康饺绻械溺R片都鍍上同一種增透膜，則這個鏡頭必定會發(fā)生偏色。因此，每一個鏡頭的不同鏡片，都必須根據(jù)鏡片所用的材質(zhì)及其對不同色光的吸收程度，分別鍍上不同特性的增透膜，相互搭配起來，才能使鏡頭總和的透光率增加，又能使鏡頭對色光的透過率達到平衡。
4 鍍膜的保養(yǎng)
一般來說，鏡頭最外層所鍍的通常是硬膜，用以保護一般的手摸或清潔鏡頭時不會對其造成危害。這一點，不管是傳統(tǒng)的單眼相機鏡頭或是消費型數(shù)字相機鏡頭皆然。盡管，這層膜具有保護作用，但實際上其厚度可能僅有 0.1 nm，太過強力的摩擦，還是會破壞這層膜的平整性，進而影響拍攝效果。所以，對于多層膜鏡頭的清潔方法，有幾點是需要注意：
清潔液的選擇：一般用無水酒精或乙醚（或兩者的混合液）- （注意：乙醚為有毒化學(xué)物質(zhì)）。如果必須用水清理，則需要尋找離子水或純水，不然會留下水班。
清潔布的選擇： 可以用脫脂棉，最簡單、最廉價。如果有脫落的纖維留下，用氣球吹掉即可。一般相機店販售有專門的鏡頭紙、羌鹿皮、不織布之類的清潔用品。 皮革或布類產(chǎn)品，盡量少用。因為，這些可重復(fù)使用的東西，當(dāng)空氣中有極細小的砂�；蛴参锍练e在上面時，再次使用時會把膜刮傷。
如果鏡頭沾上了指紋，油脂或是保存不當(dāng)引起發(fā)霉，無法利用上述的方法清潔。最好拿到相機店中，利用超音波清洗法清潔。 千萬不要使用強力的酸堿清潔液（例如：玻璃魔術(shù)靈），最外層的護膜雖可耐酸堿，但因厚度薄承受能力有限。
一旦護膜被破壞后，在光線下，可以看到一些不規(guī)則的、彩虹般的反射。
