深藍(lán)汽車產(chǎn)地的技術(shù)研發(fā)水平是相當(dāng)出色的。

以南京智慧工廠為例，其在多個方面展現(xiàn)出了行業(yè)領(lǐng)先的水準(zhǔn)。

沖壓車間擁有智能柔性檢測系統(tǒng)，精度要求正負(fù) 0.5mm，低于行業(yè)的正負(fù) 1mm，還有多連桿機(jī)械壓機(jī)和雙臂橫桿高速生產(chǎn)線，產(chǎn)能達(dá) 290 萬沖次/年，自動化程度高，保證了沖壓的一致性。

焊接車間自動化率高達(dá) 98%，215 個機(jī)器人、四門四蓋自動裝配、焊點在線檢測技術(shù)，確保了車身焊點質(zhì)量。

涂裝車間采用雙色漆涂層噴涂工藝和 10 微米級無塵車間，55 臺機(jī)器人參與作業(yè)，自動化率達(dá) 70%，高于行業(yè)平均的 60%，創(chuàng)新的漆面噴涂技術(shù)讓車身外觀更精致。

電池方面，深藍(lán)汽車以頂尖電池技術(shù)鑄造增程領(lǐng)域最高標(biāo)準(zhǔn)，在電芯安全性上做到了極限把控，PPB 級不良率領(lǐng)先行業(yè)平均水平 1000 倍。生產(chǎn)中設(shè)立 6800 多個質(zhì)量控制點，對 1 萬多項數(shù)據(jù)溯源，實現(xiàn)萬米級極片長度和亞微米級精度控制，多梯度異物控制技術(shù)控制率超 99.9%，配合數(shù)字孿生檢測技術(shù)能 100%檢測出機(jī)械損傷，智能化方面全流程自動化管理，自動化率超 95%。

深藍(lán)汽車的車型還采用了先進(jìn)的增程技術(shù)，電驅(qū)總成配合新藍(lán)鯨發(fā)動機(jī)和增程專用發(fā)電機(jī)，實現(xiàn) 1L 油發(fā) 3.63 度電高端油轉(zhuǎn)電的效率。

總之，深藍(lán)汽車產(chǎn)地在技術(shù)研發(fā)上的投入和成果顯著，展現(xiàn)出了強大的實力和競爭力，為其生產(chǎn)高品質(zhì)、高性能的汽車提供了堅實的技術(shù)保障。