一體化壓鑄工藝確實有不少難點。

首先是部件設(shè)計，需要對生產(chǎn)部件進行全面重新設(shè)計，這可不是簡單的事，要思考哪些外形能通過壓鑄實現(xiàn)，還要保證不損失強度、不浪費材料，盡可能把零部件納入整體。

其次是外形結(jié)構(gòu)限制，由于工藝原因，不是所有外形結(jié)構(gòu)都能壓鑄出來，得進行優(yōu)化重構(gòu)。

再者，材料開發(fā)也有挑戰(zhàn)，比如開發(fā)免熱處理高韌性鋁合金，要引入特定元素改善脫模效果、抵消不利影響、細化晶粒提高強度，還要考慮生產(chǎn)過程中的熔體凈化度、真空度保證、預(yù)結(jié)晶控制等環(huán)節(jié)。

另外，壓鑄參數(shù)的把控也不容易，像熔化溫度、壓鑄溫度、模具溫度等都得精準控制，還得根據(jù)產(chǎn)品實際情況調(diào)整。

總之，一體化壓鑄工藝雖然優(yōu)點眾多，但要克服這些難點，需要在設(shè)計、材料、工藝等多方面下功夫。