豐田的品質(zhì)管控能做到行業(yè)領(lǐng)先，主要依靠以下幾個方面。

首先是自工序完結(jié)的嚴(yán)格執(zhí)行，這要求從原材料、零部件到整車制造全面配合，做到良品條件和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，以及自己變化點的管理。通過這一理念，品質(zhì)在工序中就得以制造出來，而非依靠后續(xù)檢查。

其次，依托強(qiáng)大的供應(yīng)鏈，豐田構(gòu)建了近乎全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)、研發(fā)、制造體系，從輪胎到電噴，從線束到座椅等，擁有全面且穩(wěn)定的零配件支撐。

再者，廣汽豐田品質(zhì)保證部自主監(jiān)查班的監(jiān)查員經(jīng)過多年培訓(xùn)，以超高標(biāo)準(zhǔn)檢測生產(chǎn)線出品水準(zhǔn)。生產(chǎn)線上設(shè)置的黃紅兩色拉繩及安東系統(tǒng)，能將品質(zhì)問題可視化，讓問題在“當(dāng)時、當(dāng)?shù)亍钡玫浇鉀Q，保證一流品控水準(zhǔn)。

另外，準(zhǔn)時化和自働化這“兩大支柱”穩(wěn)穩(wěn)把控總裝品質(zhì)。準(zhǔn)時化避免浪費、提升效率，自働化要求人和機(jī)器能自動判斷工序好壞，發(fā)現(xiàn)問題及時停止并改善，不讓質(zhì)量問題流入下一道工序。

還有，生產(chǎn)線判定合格的車輛會面臨更嚴(yán)格的抽查，監(jiān)查員從顧客角度評價整車品質(zhì)，項目超過 1500 項，甚至對一些細(xì)節(jié)都極為苛刻。

而且，在企業(yè)文化方面，追求高品質(zhì)成為一種共同追求，每個車間設(shè)有品質(zhì)角，新員工在參與生產(chǎn)前就樹立品質(zhì)優(yōu)先意識。全員工匠積極參與品質(zhì)改善行動，每年提交大量改善案例，采納率極高，使得制造品質(zhì)持續(xù)提升。