發(fā)電機(jī)軸承的使用壽命受多種因素影響。

首先是載荷，載荷越大、波動(dòng)越大，軸承壽命越短，且不可超過最大允許負(fù)載值。

其次是速度與 PV 值，PV 值越小，軸承壽命越長(zhǎng)。

再者是溫度，溫度過高會(huì)影響軸承壽命，所以設(shè)計(jì)時(shí)要考慮部件散熱。

然后是對(duì)磨部件的表面粗糙度，應(yīng)在 Ra0.2 至 Ra0.8 之間，不可有銳利介質(zhì)損壞工作表面，對(duì)磨部件表面材料也有要求。

此外，還有其他因素，比如軸承座的設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑條件等。

在柴油發(fā)電機(jī)組停機(jī)過程中，柴油機(jī)的氣缸壓縮壓力通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)引起強(qiáng)制振動(dòng)，產(chǎn)生不穩(wěn)定載荷威脅軸承壽命，減小傳動(dòng)系關(guān)鍵間隙，增加聯(lián)軸器剛度可降低軸承綜合載荷從而提高壽命。

密封和潤(rùn)滑也很重要，惡劣工況下若軸承直接暴露在外，壽命會(huì)受損，良好的潤(rùn)滑能維持平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

負(fù)載和沖擊方面，不同規(guī)格軸承承受的徑向和軸向負(fù)載不同，流體潤(rùn)滑軸承在適當(dāng)潤(rùn)滑下有良好減振、抗沖擊和抗振動(dòng)性能。

溫度和濕度方面，高溫下油膜易損壞，含水量高會(huì)導(dǎo)致軸承壽命銳減。

材料及表面處理方面，相似材料擠壓會(huì)導(dǎo)致微動(dòng)腐蝕，合適的材料和處理方式能改善耐磨性。

而且，軸承的安裝過程，如同軸度過大或預(yù)緊不當(dāng)?shù)龋矔?huì)直接影響軸承壽命。

軸承潤(rùn)滑脂的選擇也很關(guān)鍵，要綜合考慮工作溫度、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等因素，比如低溫環(huán)境選低溫潤(rùn)滑脂，大負(fù)載選極壓潤(rùn)滑脂，特殊行業(yè)選食品級(jí)潤(rùn)滑脂等。