豐田的全面質(zhì)量管理在技術(shù)創(chuàng)新方面有著顯著的推動(dòng)作用。

首先，它將“面向顧客、以顧客為中心”作為生存法則，為滿足顧客個(gè)性化、多樣化需求而不懈努力。這意味著在技術(shù)創(chuàng)新時(shí)，會(huì)充分考慮顧客的實(shí)際需求，從而讓新技術(shù)能更好地服務(wù)顧客，比如在汽車的智能化配置方面進(jìn)行創(chuàng)新，提升駕駛體驗(yàn)。

其次，貫徹“質(zhì)量第一”的方針，在技術(shù)創(chuàng)新中嚴(yán)格把控質(zhì)量。這使得新技術(shù)不僅先進(jìn)，還穩(wěn)定可靠。比如在新能源技術(shù)研發(fā)中，確保電池的安全性和耐久性。

全面質(zhì)量管理包含產(chǎn)品生產(chǎn)“全過程”和全體職工參加的全員管理。在“全過程”中，從產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)到銷售服務(wù)每個(gè)階段都有嚴(yán)格要求和檢查規(guī)定，這促使技術(shù)創(chuàng)新的每個(gè)環(huán)節(jié)都能得到精心打磨。比如在自動(dòng)駕駛技術(shù)的研發(fā)中，從算法設(shè)計(jì)到實(shí)際路測(cè)，都有嚴(yán)格的質(zhì)量把控。

生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證活動(dòng)能正確掌握設(shè)計(jì)意圖，充分保證設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，批量生產(chǎn)后由豐田生產(chǎn)方式保證質(zhì)量。工人逐一檢驗(yàn)所用零配件，總裝生產(chǎn)線上工人職責(zé)明確，發(fā)現(xiàn)問題可拉起停機(jī)繩解決。這能及時(shí)發(fā)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新中的問題并解決，保證新技術(shù)的順利應(yīng)用。

通過制造部門全員參加的 QC 小組活動(dòng)，解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，提高員工能力，為技術(shù)創(chuàng)新提供了人才支持。制造現(xiàn)場(chǎng)是質(zhì)量產(chǎn)生最重要環(huán)節(jié)，日常維持和管理好品質(zhì)，讓技術(shù)創(chuàng)新成果能穩(wěn)定輸出。

從顧客角度看，注重客戶接受服務(wù)的質(zhì)量，顧客滿意度成為業(yè)績(jī)考核關(guān)鍵因素。這會(huì)激勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新朝著提升顧客滿意度的方向發(fā)展，比如優(yōu)化汽車的人機(jī)交互系統(tǒng)。

從質(zhì)量角度看，汽車質(zhì)量上乘，采購(gòu)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行，“召回率”持續(xù)降低，樹立了口碑。這促使在技術(shù)創(chuàng)新時(shí)，對(duì)新技術(shù)的質(zhì)量要求更高。

從全企業(yè)角度看，全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)以客戶為中心、全員參與、持續(xù)改進(jìn)和過程方法，提高了組織的整體績(jī)效和競(jìng)爭(zhēng)力，為技術(shù)創(chuàng)新提供了良好的企業(yè)環(huán)境和資源支持。

總之，豐田的全面質(zhì)量管理通過以上種種方式，有力地推動(dòng)了技術(shù)創(chuàng)新。