極氪 001 工廠的生產(chǎn)技術具有諸多顯著特點。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位 6900T，能滿足鋁板、高強度鋼板、拼焊板及各種復雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求，全線自動化率 90%以上，具備一鍵自動換模功能，換模時間低于 180 秒，線首線尾采用 AGV 自動物料系統(tǒng)。這不僅提升了生產(chǎn)效率，還降低了安全風險。

焊裝車間 382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達到 100%，采用多種先進高強度焊接工藝，如 FDS 熱融自攻絲螺接技術、SPR 自穿刺鉚接技術、CMT 自動冷弧焊技術、激光焊工藝技術等，能提升整車強度和保障安全性能。

涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能的設計理念，投建了國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室，配備行業(yè)領先的杜爾機器人，采用高品質(zhì)精細化涂裝工藝，在綠色環(huán)保、節(jié)能降耗基礎上，實現(xiàn)車身內(nèi)外高品質(zhì)全自動噴涂。

此外，工廠還實現(xiàn)了對生產(chǎn)、品控的全過程監(jiān)測，對生產(chǎn)異常與生產(chǎn)故障能快速響應、及時優(yōu)化。

極氪 001 工廠在生產(chǎn)中還能滿足多平臺、多車型同時全柔性化生產(chǎn)，采用多種先進監(jiān)測系統(tǒng)確保車身品質(zhì)。利用智能自適應焊接控制系統(tǒng)，形成焊接質(zhì)量參數(shù)一車一單管理。其電機效率高達 97.86%，遠超國內(nèi)外“2025 年”標準，搭載的威睿品牌永磁同步電機，采用水冷冷卻方式，單電機最大功率 200kW，最大扭矩 384N·m。

總之，極氪 001 工廠生產(chǎn)技術先進，品質(zhì)有保障。